環(huán)氧導(dǎo)靜電底漆詳細(xì)說(shuō)明
【名稱(chēng)】
環(huán)氧導(dǎo)靜電防腐底漆。
【組成】
環(huán)氧導(dǎo)靜電底漆是一種雙組份環(huán)氧涂料，以耐蝕環(huán)氧樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂為基料，添加復(fù)合型導(dǎo)電填料和抗靜電劑及助劑配制而成。
【性能特點(diǎn)】
1.固化溫度低，附著力強(qiáng)；
2.耐水、耐堿、耐油性能優(yōu)異；
3.具有良好的導(dǎo)靜電性能，表面電阻：105-108Ω。
【主要用途】
環(huán)氧導(dǎo)靜電底漆可用于煉油廠及油品站儲(chǔ)油罐（特別是航空煤油）內(nèi)壁，亦可用于原油、污水等介質(zhì)，也可用于其它需要導(dǎo)靜電的場(chǎng)合。
【技術(shù)參數(shù)】
檢驗(yàn)項(xiàng)目
技術(shù)指標(biāo)
涂膜顏色與外觀
紅棕色，涂膜平整
光澤
平光
細(xì)度（μm）
≤50
粘度（涂-4杯/25℃）s
90-120
干燥時(shí)間
表干25℃
2h
實(shí)干25℃
24h
完全固化25
72h
沖擊強(qiáng)度（kg.cm）
≥50
干膜厚度
200-220μm
濕膜厚度
120μm
柔韌性（mm）
1
硬度（雙擺）
≥0.5
耐鹽水性（3% NaCl 72h）
漆膜無(wú)明顯變化
固體含量
70%（平均值）
閃點(diǎn)
23℃
理論涂布量
0.8-1.0kg/㎡
養(yǎng)護(hù)時(shí)間
（10℃以下）7-10天
（10-30℃）5-7天
（30℃以上）3-5天
【施工】
1.表面處理：本涂料要求表面噴砂處理，除銹等級(jí)達(dá)到GB/T8923規(guī)定的Sa2級(jí)，經(jīng)處理的表面應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)涂上底漆。
2.施工環(huán)境：施工時(shí)涂料中嚴(yán)禁混入水、砂石、棉紗等異物，另外對(duì)天氣也有所要求，如遇風(fēng)沙、雨、雪和大霧天氣要停止施工，以確保涂層質(zhì)量。
3.涂料配置：使用之前應(yīng)先將A、B兩組份分別充分?jǐn)嚢?，拌勻后即可進(jìn)行施工，有條件時(shí)，建議先做小樣進(jìn)行配比試驗(yàn)。
4.施工方式：導(dǎo)靜電防腐蝕涂料，可采用普通噴涂、高壓無(wú)空氣噴涂、刷涂等工藝。涂料施工試用期一般不能大于四個(gè)小時(shí)，氣溫高時(shí)，施工試用期會(huì)相應(yīng)縮短，注意應(yīng)現(xiàn)用現(xiàn)配。前一道涂層達(dá)到表干后，即可涂敷下一道。施工完畢后，應(yīng)及時(shí)用溶劑清洗噴槍、輸料管、油刷漆等，以免殘留涂料固化而影響下次使用。
5.稀釋劑：當(dāng)涂料粘度過(guò)大時(shí)，可用本公司生產(chǎn)的專(zhuān)用稀釋劑進(jìn)行稀釋?zhuān)褂脮r(shí)要控制用量，不宜超過(guò)涂料量的5%。
6.涂層結(jié)構(gòu)：推薦用一道底漆、三道面漆的涂層結(jié)構(gòu)，也就是所謂的“一底三面”，涂料用量0.8-1.0kg/m2，涂層干膜厚度200-220um，特殊加重部位可增加一道面漆。
【措施】
在油漆施工過(guò)程中，應(yīng)該盡力避免兩種危險(xiǎn)，一是危害人體健康的危險(xiǎn)，一是爆炸的危險(xiǎn)。
1.保證良好的通風(fēng)條件，讓油漆的揮發(fā)濃度降低到限度，從而降低對(duì)人體健康的危害；
2.用肥皂和清水洗手，不得使用溶劑；
3.產(chǎn)品易燃，在油漆施工點(diǎn)15米之內(nèi)不允許吸煙和使用焊接設(shè)備；
4.必須使用經(jīng)認(rèn)可的燈光配件，電線不能延伸，因?yàn)殡娋€斷裂會(huì)產(chǎn)生火星；
5.在封閉區(qū)域內(nèi)噴涂油漆應(yīng)使用空氣供給頭罩，避免油漆濺到面部；
6.離地面兩米以上進(jìn)行施工時(shí)，必須制定高處作業(yè)的防護(hù)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。
【包裝規(guī)格】
主漆（A組分）：24kg/桶；
固化劑（B組分）：4kg/桶。
【貯存】
該產(chǎn)品的貯存期為12個(gè)月，過(guò)期若檢驗(yàn)合格仍可進(jìn)行使用。
產(chǎn)品應(yīng)保存在陰涼、干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，注意通風(fēng)，避免陽(yáng)光直射和雨水沖刷，并應(yīng)隔絕火源、遠(yuǎn)離熱源。