包芯線是將欲加入鋼液或鐵液中的各種添加劑(脫氧劑,脫硫劑,變質(zhì)劑,合金等)破碎成一定的粒度,然后用冷軋低碳鋼帶將其包括為一條具有任意長(zhǎng)度的復(fù)合材料。包芯線內(nèi)包裹不同的合金粉末，根據(jù)不同的合金粉末可將包芯線分為硅鈣包芯線、鈦鐵包芯線、硼鐵包芯線、硅錳鈣包芯線、稀土硅包芯線、稀土硅鎂包芯線、稀土硅鋇包芯線、硅鈣鋇包芯線、硅鈣鋇鋁包芯線、金屬鎂包芯線、鐵鈣包芯線、鈣鐵包芯線、純鈣包芯線、鋁鈣包芯線、稀土鎂硅鈣包芯線、碳包芯線等。
包芯線有什么用途?
包芯線技術(shù)是一種爐外精煉手段，是80年代在噴射冶金技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。包芯線適用于煉鋼和鑄造。用于煉鋼能凈化鋼夾雜物形態(tài),提高鋼水可鑄性,改善鋼的使用性能,并能提高合金的收得率,降低合金消耗,降低煉鋼成本,經(jīng)濟(jì)效益。
包芯線有什么特點(diǎn)?
1、有利于調(diào)整和控制易氧化元素和微量元素的含量,能較大幅度提高合金收得率,降低冶煉成本,縮短冶煉時(shí)間,控制成分。
2、起到純潔鋼液及部分改變夾雜物性質(zhì)和形態(tài)的作用,提高鋼水質(zhì)量、改善澆鑄狀態(tài)。
3、包芯線分內(nèi)抽式和外放式兩種,喂線所需的機(jī)械設(shè)備簡(jiǎn)單可靠,占地面積少,特別是內(nèi)抽式包芯線更能適應(yīng)場(chǎng)地窄小的地方使用。
包芯線的包裝排線包裝:臥式和立式兩種排線方式。分內(nèi)抽頭式和外放式兩種包裝方式。
包芯線分類及主要合金包芯線的技術(shù)指標(biāo)
合金包芯線包括:硅鈣包芯線、鈦鐵包芯線、硼鐵包芯線、硅錳鈣包芯線、稀土硅包芯線、稀土硅鎂包芯線、稀土硅鋇包芯線、硅鈣鋇包芯線、硅鈣鋇鋁包芯線、金屬鎂包芯線、鐵鈣包芯線、鈣鐵包芯線、純鈣包芯線、鋁鈣包芯線、稀土鎂硅鈣包芯線、碳包芯線等。
牌號(hào)
Model No.
化學(xué)成分 （%）
線徑
（mm）
帶鋼厚
（mm）
帶鋼重
（g/m）
芯線質(zhì)量
（g/m）
均勻度
（%）
SiCa
Si55 Ca28
13
0.4
170
230
2.5-5
CaAl
Ca20-50 Al10-30
13
0.4
170
210
2.5-5
CaFe
Si55 Ca15 Ba15
13
0.4
170
215
2.5-5
SiCaBa
Si55 Ca15 Ba15
13
0.4
170
220
2.5-5
SiAlBa
Si35-40 Al12-16 Ba9-15
13
0.4
170
215
2.5-5
Carburant
C98 S<0.5
13
0.35
150
150
2.5-5
TiFe
Ti25-40
13
0.4
170
510
2.5-5
SiCaBaAl
Si30-45 Ca9-14 B6-12 Al12-18
13
0.4
170
225
2.5-5
C
90min
95min
98min