灌封膠注意事項(xiàng)：

1、在使用之前沒有進(jìn)行攪拌，或者在存放時(shí)沒有出現(xiàn)顏填料分層導(dǎo)致固化失??；

2、環(huán)境溫度發(fā)生變化導(dǎo)致膠料固化速度變化和流動(dòng)性的變化；

3、秤量的不準(zhǔn)確、攪拌的不均勻、固化物因?yàn)闇囟然蛘邥r(shí)間而固化的不徹底；

4、開封后密閉不好造成吸潮和結(jié)晶；

5、配合膠量太大或使用期延長太久而產(chǎn)生“暴聚”；

6、在固化的時(shí)候，因?yàn)槭艹睔庥绊懼率巩a(chǎn)品變化的評(píng)估；

7、固化物表面氣泡的處理影響的表觀固化失?。?/p>

8、淺色固化物會(huì)因?yàn)楣袒瘻囟?、紫外線等條件影響，出現(xiàn)顏色的變化；

9、電器工程師和化學(xué)工程師未能按A/B膠的特性和電器產(chǎn)品的需要設(shè)計(jì)加速破壞性的老化壽命實(shí)驗(yàn)；

10、固化溫度的變化對(duì)物料的固化性能影響的各種變化評(píng)估；

11、物料對(duì)真空系統(tǒng)破壞的評(píng)估，或者是真空系統(tǒng)的穩(wěn)定性對(duì)質(zhì)量的影響；

有機(jī)硅灌封膠工藝特點(diǎn)

1、膠固化后呈半凝固態(tài),對(duì)許多基材的粘附性和密封性能良好，具有極優(yōu)的抗冷熱交變性能。

2、兩組分混合后不會(huì)快速凝膠，因而有較長的可操作時(shí)間，一旦加熱就會(huì)很快固化，固化時(shí)間可自由控制。

3、固化過程中無副產(chǎn)物產(chǎn)生，無收縮。

4、具有優(yōu)異的電氣絕緣性能和耐高低溫性能(-50℃～200℃)。

5、凝膠受外力開裂后可以自動(dòng)愈合，同樣起到防水、防潮的作用，不影響使用效果。

耐高溫灌封膠

耐高溫灌封膠水，可以耐1200℃甚至更高的溫度，在未固化前屬于液體狀，具有流動(dòng)性，固化后可以起到防塵、絕緣、隔熱、保密、防腐蝕、耐高溫、防震的作用。

厚度：根據(jù)客戶自己需要，可以任意厚度，在低溫70℃左右或者常溫徹底干燥后，只有在徹底干燥后才可以緊入高溫狀態(tài)下使用。

常溫固化環(huán)氧灌封膠一般為雙組分，灌封后不需加熱即可固化，對(duì)設(shè)備要求不高，使用方便。缺點(diǎn)是復(fù)合物作業(yè)黏度大，浸滲性差，適用期短，難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，且固化物耐熱性和電性能不很高。一般多用于低壓電子器件灌封或不宜加熱固化的場(chǎng)合使用。與雙組分加熱固化灌封膠相比，突出的優(yōu)點(diǎn)是所需灌封設(shè)備簡單，使用方便，灌封膠的質(zhì)量對(duì)設(shè)備及工藝的依賴性小。