WGJ-250全自動液壓工字鋼冷彎機，工字鋼冷彎機，工字鋼冷彎機型號
WGJ-250全自動液壓工字鋼冷彎機是信譽的保證，信譽是WGJ-250全自動液壓工字鋼冷彎機的體現(xiàn)。嚴守工字鋼冷彎機標(biāo)準，開拓進取企業(yè)新局面
WGJ-250全自動液壓工字鋼冷彎機突出特點：
工字鋼冷彎機實現(xiàn)了在保證鋼材強度的基礎(chǔ)上連續(xù)作業(yè)，截面經(jīng)濟合理，節(jié)省材料。冷彎型鋼設(shè)備的截面形狀可以根據(jù)需要設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理，單位重量的截面系數(shù)高于熱軋型鋼。在同樣負荷下，可減輕構(gòu)件重量，節(jié)約材料。滿足了不同設(shè)計尺寸的多樣要求，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，加快了加工速度，而且極大地降低了勞動強度，節(jié)約了大量的人力，物力，在實踐中取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
WGJ-250全自動液壓工字鋼冷彎機主要參數(shù) :
可彎曲： 10#-25# 工字鋼
外型尺寸：（長 × 寬 × 高） 2.5m×2.0m×1.3m
總功率： 10Kw 電壓： 380V
液壓系統(tǒng)壓力： 20Mpa
油缸推進速度： 1-13mm/s
主驅(qū)動輪轉(zhuǎn)速： 7r/min
*小彎曲半徑 2m
提高WGJ-250全自動液壓工字鋼冷彎機結(jié)構(gòu)壽命的方法與措施：
為得到提高隧道結(jié)構(gòu)壽命的方法與措施，我們分析了影響隧道結(jié)構(gòu)壽命的原因，從設(shè)計、施工及維護養(yǎng)護3個方面對提高隧道結(jié)構(gòu)壽命分析對策。
1.在設(shè)計對策方面，應(yīng)通過提高隧道八字結(jié)的韌性、根據(jù)環(huán)境選擇合適的襯砌類型，并通過預(yù)留維修空間和采用高性能的材料等措施提高八字結(jié)的使用壽命。
2.在施工對策方面，通過采用高強度、高質(zhì)量混凝土、防水板和錨桿等合格的建筑材料，并使用八字結(jié)成型機加工科學(xué)合理、符合規(guī)格的隧道八字結(jié)以獲得施工的較好效果。
3.在日常維修養(yǎng)護中，技術(shù)人員應(yīng)研究適宜于隧道結(jié)構(gòu)的維修加固工藝和方法，防患于未然。
WGJ-250全自動液壓工字鋼冷彎機的撐床可分以下兩種：
1.中央為動撐頭，兩側(cè)為靜撐頭。這類撐床的動撐頭是通過曲柄或偏心輪帶動的，可作往復(fù)運動，以便對型材施加頂撞力；靜撐頭是型材加工時的支撐點，但為了能適應(yīng)加工不同尺寸型材的需要，把靜撐頭做成前后調(diào)節(jié)式。
2.中央為靜撐頭，兩側(cè)為動撐頭。這類撐床的動撐頭多由油缸帶動，因而撐頭實際上就是油缸活塞桿的延伸部件，其行程可由進入油缸的油流量來調(diào)節(jié)。兩個動撐頭的運動需要保持同步，以便型材的彎曲變形與靜撐頭對稱。 工字鋼冷彎機在操作的過程中，要嚴格遵守操作規(guī)程，并在發(fā)生異常時，應(yīng)立即停止操作，并停機檢查原因。同時工字鋼冷彎機在作業(yè)完畢后，應(yīng)立即關(guān)閉油泵，并切斷電源。
WGJ-250全自動液壓工字鋼冷彎機操作：
工字鋼冷彎機操作規(guī)程操作者要嚴格按照冷彎機的操作規(guī)程操作，如在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作，停機檢查原因。工字鋼冷彎機操作規(guī)程如下：
1、嚴格遵守機床工操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2、開機前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。
3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)清理干凈。
4、按所折板料厚度、選擇適當(dāng)?？冢？诔叽缫话愕扔诨虼笥?倍板料厚度。
5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。
6、折彎狹板料時，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低，以免損壞模具。
7、WGJ-250全自動液壓工字鋼冷彎機調(diào)節(jié)滑塊行程時，應(yīng)保證調(diào)量小于100，以免損壞機器。
8、折彎前，應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。
9、折彎時，不可將手放在模具間，狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時折彎。檢查油箱油位，啟動油泵檢查液 壓管道、油泵有無異常。
10、折彎板料應(yīng)放在模具中間，機器不宜單邊載荷，以免影響工件和機器精度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250KN，而且 必須二邊同時折彎。
11、檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。
12、發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除。