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供水管道漏水的原因很多，通過對管道漏水情況分析，其漏水原因主要表現(xiàn)在以下幾個方面。1.管材質(zhì)量差。鑄鐵管在連續(xù)裝卸過程中產(chǎn)生的裂縫、砂眼、防腐層不完整:鋼筋混凝土管外壁有露筋現(xiàn)象;塑料管管壁薄厚不均.抗老化性能差;卷焊鋼管焊縫有氣孔、砂眼、防腐層薄等。2.接口質(zhì)量不好。在接口過程中，油麻填塞不均勻，石棉水泥口敲打不密實.有的管道竣工后不試壓，致使管道工作時出現(xiàn)接口漏水。鋼性接口漏水率較高，由于接口的鋼性太強(qiáng).當(dāng)管底土層出現(xiàn)不均勻沉降時，使管道產(chǎn)生縱向斷裂(小管徑)或承口處斷裂(大管徑)。3.支墩后背土質(zhì)松動。在大口徑的彎頭、三通等處，推力較大，若支墩后背土質(zhì)松動，可使彎頭或三通處的接口拉開，引起漏水。4.閥門銹蝕、磨損、污物嵌住無法關(guān)緊，這都是長期不維修，管理不當(dāng)引起的漏水。

減少給水管道漏水量的措施：1、新建給水管道在設(shè)計時應(yīng)注意：①在設(shè)計給水管道施工圖時，應(yīng)推廣使用離心工藝制造的球墨鑄鐵管。②管徑小于100mm的管道使用UPVC管和新型復(fù)合塑料管，取消使用鍍鋅管。③大口徑管道可采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管。2、提高給水管道的施工質(zhì)量。 ①管道基礎(chǔ)管道底部一定要平整，不得凹凸不平、含有石塊等物，管身及承口都要切實著地；砌筑閥門井時，在管頂部要留有一定的空隙，以免井壁沉降時壓壞管道。 ②管材在運(yùn)輸及堆放時注意不要損壞承插口，鋪管前要嚴(yán)格檢查管材外觀質(zhì)量。 ③管材在施工前應(yīng)嚴(yán)格檢查內(nèi)外防腐是否合格，不合格者不予以施工。 ④支墩的設(shè)置支墩的后背內(nèi)須緊靠原狀土，若有空隙要用相同材料填實，以免產(chǎn)生位移。3、對給水管網(wǎng)進(jìn)行科學(xué)管理。 在給水管網(wǎng)管理中，采用現(xiàn)代化的管理方法，對轄區(qū)內(nèi)的給水管網(wǎng)進(jìn)行合理調(diào)度。利用計算機(jī)對整個轄區(qū)的各個水廠及有代表性的測壓點進(jìn)行監(jiān)測，調(diào)度中心通過顯示器上的各地區(qū)的壓力、流量及其他參數(shù)值進(jìn)行調(diào)度，使給水管網(wǎng)運(yùn)行的工作壓力穩(wěn)定在一定的范圍內(nèi)，從而避免因管網(wǎng)壓力不穩(wěn)，信息反饋不及時，產(chǎn)生爆管造成暗漏；長流水現(xiàn)象，對減少管道的漏耗起到積極作用。

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