國產(chǎn)除渣劑和日本除渣劑區(qū)別很多、生產(chǎn)工藝不一樣。其主要區(qū)別還在于原料不同，國產(chǎn)除渣劑原材料是珍珠巖，日本除渣劑原材料是火山巖。原料不同也是導(dǎo)致指標(biāo)成分不同的直接原因：就拿主要成分二氧化硅來說吧，國產(chǎn)的除渣劑的二氧化硅含量在63-75%之間，而日本石川牌除渣劑中的二氧化硅含量為66-80%。

那么國產(chǎn)除渣劑和石川牌除渣劑在使用性能方面有哪些區(qū)別呢？

首先我們說過，日本的除渣劑的基本是以火山巖為主，中國的礦一般沒有日本的優(yōu)質(zhì)，由于原料的差距直接影響的就是產(chǎn)品的物理性能的不同，膨脹系數(shù)、容量等等。

1、除渣與擋渣：除渣劑可在澆包、中間包、電爐中使用。用人工或噴槍均勻撒布于熔液表面后，稍加攪動即可迅速集聚成與金屬溶液易于分離的渣殼，扒掉渣殼即可獲得純凈溶液，避免鑄件夾渣，提高質(zhì)量。且不爆不濺、不粘包、不掛壁。

如需擋渣，可在扒渣后澆鑄前在澆包或爐口處加入聚渣劑，形成條狀浮壩，粘擋零星熔渣，省去人工擋渣，減輕勞動強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率。

2、保溫覆蓋：除渣劑導(dǎo)熱系數(shù)低，在金屬熔液表面形成良好的保溫層可降低溶液的熱損失。這對于中間轉(zhuǎn)包或需停放時間較長的金屬溶液是一種優(yōu)良的保溫復(fù)蓋劑。

3、環(huán)保：除渣劑對金屬熔液無污染、無滲透、不影響其化學(xué)成份及鑄件機(jī)械性能。無煙氣、無灰塵和有害氣體污染，可凈化環(huán)境，文明生產(chǎn)。

4、用量：聚渣劑一般加入量為1～2kg/T金屬溶液，具體可根據(jù)熔液面積大小、溫度高低、熔煉金屬的含雜量酌情增減。

4主要成分、理化指標(biāo)

它的主要原材料為火山灰礦物質(zhì)，主成份為硅酸鹽，經(jīng)過先進(jìn)工藝加工配比而成，主要應(yīng)用于鑄造過程中鐵水、鋼水熔液的除渣、保溫。