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深圳市日航二手注塑設(shè)備有限公司

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梅州二手雙色注塑機銷售,質(zhì)量保證,價格優(yōu)惠

2021-08-21 09:33:02  1197次瀏覽 次瀏覽
價 格:面議

選購注塑機要點之自動化程度要高,功能要齊全完善,生產(chǎn)效率高?,F(xiàn)代注塑機都可以實現(xiàn)手動、半自動、全自動操作,只要模具設(shè)計合理,就能實現(xiàn)從注射充模到制品頂出落下的全自動操作,也可配備機械手實現(xiàn)無人操作。抽插芯功能,液壓噴嘴控制功能以及快速加熱流道探針功能等均可編入注射成型周期中的自動化程序,進行自動循環(huán)。生產(chǎn)效率高主要表現(xiàn)在,每模制品在正常的注塑工藝條件下,成型周期要短。這是反映一部注塑機的機械、電氣、液壓系統(tǒng)綜合性能指標(biāo),因此,必須采用高質(zhì)量的液壓、電子元器件,采用精密的制造技術(shù)才能提高注塑機系統(tǒng)的靈敏度和各項重復(fù)精度,這是注塑系統(tǒng)工作是可靠保證。

選購注塑機要點之節(jié)能和環(huán)保已是評判近代注塑機的不可忽視的指標(biāo)。節(jié)能,主要是反映注塑機在加熱系統(tǒng)(電磁加熱)、動力驅(qū)動系統(tǒng)(變頻器、伺服器等)、散熱系統(tǒng)滿足正常工藝條件下與同類機比較的節(jié)水、節(jié)電能力。近代注塑機設(shè)計應(yīng)充分地考慮“環(huán)?!边@一主題。注塑機應(yīng)防止液壓油泄漏或超標(biāo)的噪聲,要安靜地工作。此外,注塑機本身也應(yīng)多采用環(huán)保材料。

選購注塑機要點之機器維護、檢修要便利。各種機器如機械、液壓、電子、電器元器件的安裝位置應(yīng)有利于機器的維護和檢修,同時注塑機的通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度對用戶也十分重要。

選購注塑機之選擇供貨商,是選擇附近有服務(wù)處的廠商采購,因為注塑機結(jié)構(gòu)復(fù)雜,難免不出現(xiàn)問題,快捷的售后服務(wù)很關(guān)鍵,采購時不要一味求低價格,注塑機上的配件,國產(chǎn)的和進口的價格差別很大,所以你需要盡量搞清楚廠商用的是什么品牌的配件。當(dāng)然有些配件你是看不到的,如油封,軸承等,所以這時候廠商的知名度,信譽度很關(guān)鍵。

選購注塑機之選擇型號,注塑機的兩個主要參數(shù)是射出量和鎖模力。為保證加工的產(chǎn)品質(zhì)量,實際一模產(chǎn)品的重量應(yīng)在機器理論射出量的70%以內(nèi)。根據(jù)產(chǎn)品投影面積算出所需鎖模力的大小。并要特別注意機器的柱間距離、開模行程以及小模厚是否與模具相宜。

注塑機機械手是能夠模仿人體上肢的部分功能,可以對其進行自動控制使其按照預(yù)定要求輸送制品或操持工具進行生產(chǎn)操作的自動化生產(chǎn)設(shè)備。華南、華東沿海地區(qū)的中國塑料加工廠對機械手表現(xiàn)出越來越濃厚的興趣,但是注塑機機械手在國內(nèi)塑機行業(yè)的普及率低于10%。機械手可以確保運轉(zhuǎn)周期的一貫性,提高品質(zhì),并且更加。隨著塑料加工行業(yè)在我國的敏捷發(fā)展,注塑成型設(shè)備的自動化程度也越來越高?,F(xiàn)代化的注塑機經(jīng)常配置有機械手,以提高生產(chǎn)效力。我國出口和進口注塑機的數(shù)量基本持平,均為1.5萬臺左右,但進口額為9.2億美元,出口額為3.5億美元。精密注塑機主要是國外品牌,擠出裝備中的雙向拉伸PET,膜機組、精密醫(yī)用導(dǎo)管擠出機組等也一直是國外公司的領(lǐng)地。開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)精密注塑和擠出裝備非常必要,一方面可以替代進口,還可以使得我國在國際塑料機械高端市場上占據(jù)一席之地。傳統(tǒng)塑料機械在節(jié)能方面還具有一定的潛力,原因是以往的設(shè)計往往只注重單機的生產(chǎn)能力。在節(jié)能型塑料機械的設(shè)計中,生產(chǎn)速度已不是重要的指標(biāo),重要的指標(biāo)是加工單位重量制品的能耗。所以,必須對設(shè)備的機械結(jié)構(gòu)、控制模式,以及操作工藝條件進行基于小能耗的優(yōu)化設(shè)計。

按塑化方式分類

1. 柱塞式塑料注射成型機

它的混煉性很差的,塑化性也不好,要加裝分流梭裝置。已很少使用。

2. 往復(fù)式螺桿式塑料注射成型機;

依靠螺桿進行塑化與注射,混煉性和塑化性都很好,使用多。

3. 螺桿——柱塞式塑料注射成型機依靠螺桿進行塑化與依靠柱塞進行注射,兩個過程分開來。

按合模方式分類

1.機械式

2.液壓式

3.液壓——機械式

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