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轉(zhuǎn)鼓是離心機(jī)配件之一,它采用鑄造的方法,為了避免在鑄造過程中出現(xiàn)粘砂、縮孔、疏松等缺陷,可采用自硬樹脂砂造型工藝,控制澆注溫度,設(shè)置補(bǔ)縮冒口,控制冷卻順序的辦法。在內(nèi)壁的拉肋采用焊接的方法。下面我們介紹下離心機(jī)配件——轉(zhuǎn)鼓的檢查步驟和方法。
1、檢查并測(cè)量離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓連接法蘭的徑向跳動(dòng)量和軸向跳動(dòng)量。徑向跳動(dòng)量值不得大于0.0002D,軸向跳動(dòng)量不得大于0.0003D(D為轉(zhuǎn)鼓法蘭外徑)。若徑向跳動(dòng)量過大,則應(yīng)檢查轉(zhuǎn)鼓與前、后支承是否彎曲變形并采取措施及時(shí)修復(fù);若軸向跳動(dòng)量過大,則應(yīng)檢查前、后支承或軸承(或軸瓦)是否磨損嚴(yán)重,并及時(shí)修復(fù)或更換。
2、離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓軸頸部分的磨損,可用刷鍍的方法修復(fù)。轉(zhuǎn)鼓是高速旋轉(zhuǎn)部件,不允許有裂紋、破裂等缺陷存在。鼓壁均勻磨損2~5mm時(shí),應(yīng)予以更新。
3、檢測(cè)前、后支承安裝密封處的徑向跳動(dòng)量,其值應(yīng)不大于0.05mm.
4、用塞尺檢測(cè)主軸承、差速器接盤、皮帶輪與軸配合處的軸向位置是否正確。
5、檢查離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的扁鋼板條是否有脫焊、翹起、嚴(yán)重磨損等缺陷。若存在上述缺陷,可修整后重新補(bǔ)焊或更換。
6、檢查離心機(jī)配件轉(zhuǎn)鼓出渣口耐磨環(huán)上硬質(zhì)合金涂層或襯套的磨損情況。如有崩裂、脫落或嚴(yán)重磨損等現(xiàn)象,應(yīng)予以修復(fù)(堆焊、噴涂)或更換。
7、為保證原有平衡不被破壞,更換后的零件與原件的重量之差應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。更換轉(zhuǎn)鼓部件上連接螺栓時(shí),螺栓重量與原件重量差不大于2g。修復(fù)或更換的溢流擋板與原件的重量差不大于3g,且應(yīng)與對(duì)稱件一起更換。
8、轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行了較大面積修補(bǔ)或更換了主要零、部件時(shí),則應(yīng)重新進(jìn)行動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn),動(dòng)平衡精度為G6.3級(jí)。偏重部分可在轉(zhuǎn)鼓法蘭上去重或加重。
9、離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓拆卸時(shí),各連接均應(yīng)做好標(biāo)記(如差速器接盤、前后支承、柱形轉(zhuǎn)鼓、錐形轉(zhuǎn)鼓)。組裝時(shí)按標(biāo)記對(duì)號(hào)入座。拆卸轉(zhuǎn)鼓法蘭螺栓時(shí),也應(yīng)記下每個(gè)螺栓對(duì)應(yīng)螺栓孔的位置,回裝時(shí),將螺栓裝回原位,從而保證運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)平衡精度。
10、離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓主軸承的精度必須在D級(jí)以上。拆卸時(shí)必須用拆卸器,安裝時(shí)必須對(duì)軸承加熱至200℃熱脹后套入轉(zhuǎn)鼓端蓋軸頸上,絕不允許“冷敲”強(qiáng)迫安裝。右端蓋機(jī)頭法蘭也必須加熱安裝。