工業(yè)革命以前,機(jī)械大都是由木工手工制成的木結(jié)構(gòu),金屬(主要是鋼和鐵)僅用以制造儀器、鐘表、鎖、泵和木結(jié)構(gòu)機(jī)械上的小型零件。金屬加工主要靠機(jī)匠的精工細(xì)作以達(dá)到需要的精度。隨著蒸汽機(jī)的廣泛使用以及隨之出現(xiàn)的礦山、冶金、輪船和機(jī)車等大型機(jī)械的發(fā)展,需要成形加工和切削加工的金屬零件越來越多,所用金屬材料由銅、鐵發(fā)展到以鋼為主。
我們常見的螺絲、螺帽等。不要看小小的螺絲那么普通,五金件加工成成品看起來雖然容易。事實(shí)上,過程是相當(dāng)繁瑣。一是要有螺桿樣品的圖紙,然后根據(jù)圖紙的公差精度要求選擇加工設(shè)備,設(shè)備做出半成品后再通過精震研磨去除毛邊毛刺,使其表面光滑有光澤,防止傷害用戶的接觸發(fā)生。
機(jī)械零件加工的現(xiàn)狀是供不應(yīng)求,但是不能為了求量而忽視了質(zhì),現(xiàn)在的機(jī)械零件加工需要滿足形狀精度、尺寸精度、位置精度三個(gè)特點(diǎn)才能符合市場(chǎng)需求,保持持續(xù)的發(fā)展?fàn)顟B(tài)。通過對(duì)2020年機(jī)械零部件加工行業(yè)現(xiàn)狀及前景分析內(nèi)容顯示,我國的機(jī)械零件加工還有很大的發(fā)展空間,不管是在技術(shù)和需求上都還不能完全的滿足市場(chǎng)的需求,需要更多的研究和發(fā)展,需要相關(guān)的工作人員繼續(xù)學(xué)習(xí)和努力。
機(jī)械加工(包括鑄造、鍛壓、焊接、熱處理等技術(shù)及其設(shè)備以及切削加工技術(shù)和數(shù)控機(jī)床、刀具、量具等)迅速發(fā)展,從而保證了發(fā)展生產(chǎn)所需要的各種機(jī)械裝備供應(yīng)。同時(shí),隨著生產(chǎn)批量的增大和精密加工技術(shù)的發(fā)展,也促進(jìn)了大量生產(chǎn)方法(零件互換性生產(chǎn)、專業(yè)分工和協(xié)作、流水加工線和流水裝配線等)的形成。