水泥固化劑的使用方法

1、基層處理

使用專業(yè)的清理工具將地面上的一些雜物、灰塵清理掉，并且將一些地面松動部分敲掉，之后再對地面一些坑洼，砂眼等地方用水泥砂漿配合地坪修補劑進行修補。

2、粗磨地面

采用50#80#100#金剛片依次進行打磨，使用勻速交叉法將表面完全清理，然后使用吸塵器將粉塵清理干凈

3、在遍固化

在100#金剛片研磨完地面清潔干燥之后，使用自動噴霧器或者滾筒將思諾混凝土密封固化劑（材料按1:5兌水稀釋）均勻噴灑在地面。保持整個地面浸潤達到2個小時，使固化劑能夠充分滲透進地面。（固化劑匯集處可以可以用拖把除去殘余涂料）

等固化劑干燥12個小時再按50#、150#、300#樹脂磨片依次進行運輸交叉式研磨，直到地面看不到劃痕和水泥收光時留下的刮刀痕跡，之后除塵晾干地面。

4、第二遍固化

待遍固化干燥完畢后，再次使用自動噴霧器或者滾筒將固化劑材料勻速噴灑在地面保持濕潤，2個小時后再用1000#高拋墊快速均勻交叉研磨地面，磨去地面殘留的材料，磨完后把地面清洗干凈即可。

5、細磨地面

使用500#樹脂磨片快速勻速交叉式研磨，直到地面摸起來光滑為止。

6、精磨地面

依次采用1000#、2000#、3000#的樹脂干磨片重復第五步的500#的研磨步驟，盡量控制在勻速，直至地面出現(xiàn)石材表面一樣光亮

7、邊角處理：對于墻角、柱角等則要使用手提式角磨機進行研磨，其成品效果會比大面積施工略差些。

8、清理地面

用多功能擦地機或拋光機加百潔墊正常干拋，用吸塵器將灰塵清理干凈，保持收工前的地面清潔。

混凝土的強度主要來源于混凝土中的水泥成分中的硅、鈣在水合的作用下生成的硅鈣化合物(C-S-H),C-S-H 就是混凝土中起主要強度作用的物質?；炷羶炔吭诨炷脸跄笕砸恢痹谶M行著緩慢的C-S-H水合反應,這種反應在自然狀況下無法完全進行,總有大量游離的Ca2 沒有反應生成C-S-H,硬度的提高仍大有潛力可挖。液態(tài)硬化劑中所含的活性硅根離子(SiO32-)與混凝土中未反應成硅鈣的游離鈣離子反應生成硅鈣水合物(C-S-H),使混凝土中的鈣離子(Ca2 )進一步參與反應,更大幅度地提高混凝土的強度和硬度。

水泥地面上施工混凝土密封固化劑是所有基面上施工混凝土固化劑難以掌握的一種工藝，如何更好的把握質量需要從以下幾個方面著手：

一、使用者方面入手，作為使用者來說，假如已決定在水泥地面上施工混凝土密封固化劑需注意：

1、水泥地面盡量收光平整，避免損傷、油漆、鐵銹等污染等；

2、盡量先施工混凝土密封固化劑，再進行其它裝修作業(yè)。

二、作為施工商應注意的事項：

（1）、磨機的選擇：應根據(jù)不同的地面強度、粗糙度、平整度，在使用磨機上選擇是否要使用加重工具，加重多少，要做到心里有數(shù)；

（2）、磨片的選擇：不同的地面一定要用不同數(shù)目的磨片來進行打磨，假如磨片選擇不合適會造成對地面的嚴重損壞，比如顏色有的過深或過淺，在初步打磨地面的時候應遵循“地面不起砂、顏色均勻、手感光滑”為原則；

（3）、工序選擇：水泥地面強度較低，不能直接打磨地面，需選擇施工1次混凝土固化劑，對地面強度進行改善，然后才能打磨，根據(jù)現(xiàn)場的水泥強度改善情況決定使用混凝土固化劑的多少，有的地面則不同，不能施工材料，反而要先打磨地面。

（4）、材料的滲透護理：由于水泥地面的落差比較大，材料在滲透過程中一定是不均勻的，所以一定要護理充分，否則會導致地面反應的強度不均勻，顏色不均勻；

混凝土地面硬化劑可以提升地面的性能，處理地面起灰起砂的問題。很多人對于地面情況都不是很懂，所以覺得新做的地面或者看不出明顯起灰的地面不需要混凝土地面硬化劑處理，其實不是這樣的。我們可以用一種很簡單的方法就可以測試到地面的硬度和是否起灰，用一把沒用的鑰匙在地面上一畫，那樣結果就出來了。

很多新做的地面或者老地面都會出現(xiàn)起灰的情況，而且一畫就有一道痕跡，這就說明地面的硬度很差，使用壽命也不長，這樣就會影響企業(yè)的形象還有生產的質量和生產的環(huán)境，所以需要解決這樣的問題。遇到這種情況就可以用混凝土地面硬化劑來處理。

混凝土地面硬化劑專業(yè)處理地面起灰起砂問題，可提升地面的硬度和耐磨度，長久密封混凝土地面，抑制水、油和其他混凝土表面污物進入混凝土內，延長地面的使用壽命。混凝土地面硬化劑可應用于新舊混凝土地面、水泥地面、金剛砂耐磨地坪等地面。如生產車間、超市商場、倉庫、停車廠等。如果您的地面出現(xiàn)起灰起砂或硬度不夠等情況