超聲波功率板與振動子不匹配。

新型的智能超聲波焊接機會有一塊功率板用于控制電源功率等參數(shù)，當參數(shù)與振動子所需參數(shù)不匹配時就會出現(xiàn)發(fā)燙的現(xiàn)象。

解決方法：

因為超聲波焊接機出機前都會經(jīng)過調(diào)試再出，所以這種情況并不多見，在排除前三個問題后，找原廠家更換控制系統(tǒng)。

電箱還配備有三種焊接的觸發(fā)模式（發(fā)波模式），分別是：

1、時間觸發(fā)（控制焊頭下降時間）

2、壓力觸發(fā)（控制焊頭接觸到產(chǎn)品的壓力）

3、深度觸發(fā)（控制焊頭下降深度）

如果焊接模式參數(shù)調(diào)節(jié)完后，我們還是達不到想要的焊接效果（效果過強或達不到要求），那么我們還可以通過振幅調(diào)節(jié)，振幅通俗稱為振動幅度，振幅越大，超聲波機出力越大，越容易損壞產(chǎn)品。

有時會出現(xiàn)空載測試正常，而不能正常工作的情況，有可能是焊頭等聲能原件內(nèi)部發(fā)生變化，導致聲能傳遞不暢，這里有一個比較簡單的判斷方法：直接用手觸摸。正常工作的上模（HORN）或變幅桿表面工作時振動幅度較為平整均勻，手觸摸時類似于觸摸噴泉的手感，當聲波傳遞不暢時，手觸摸會感覺到毛刺等不和諧的情況，這時就可以確定問題出現(xiàn)在上模（HORN）、發(fā)生器（電箱）、變幅桿、換能器之中，我們只需要逐一進行替換排查即可解決。

超聲波空載測試，如工作電流正常，則可能是超聲波焊頭接觸到不應接觸的物件或超聲波焊頭與焊座之間的參數(shù)調(diào)節(jié)出現(xiàn)故障。

超聲波空載測試不正常時，應首先觀察超聲波焊頭是否有裂紋，安裝是否牢固，然后拆下焊頭再進行空載測試，排除是否是換能器＋變幅桿出現(xiàn)問題，一步步進行排除。排除掉換能器＋變幅桿出現(xiàn)故障的可能性后，將新的焊頭拆換以判斷。