超聲波上模正常，但是還是頻繁發(fā)燙。

這個(gè)問(wèn)題可能是機(jī)器運(yùn)行環(huán)境導(dǎo)致的，超聲波焊接機(jī)應(yīng)該放置在通風(fēng)陰涼處且保證焊頭能及時(shí)散熱。

解決方法：

在焊頭旁放置一根氣管輔助散熱。

超聲波模具固定在換能器時(shí)主機(jī)所顯示的頻率為模具的頻率，因?yàn)橹以谇捌跍?zhǔn)備工作時(shí)已經(jīng)確定的主機(jī)與換能器的頻率，所以當(dāng)主機(jī)如顯示頻率過(guò)高或低時(shí)，又或者主機(jī)無(wú)法追蹤并鎖定，這樣主機(jī)是無(wú)法正常使用，即使可免強(qiáng)行使用可能會(huì)導(dǎo)致主機(jī)容易損壞或經(jīng)常報(bào)警，這樣我們可做一些系統(tǒng)上的調(diào)整，來(lái)補(bǔ)償模具頻率不足的影響，首先點(diǎn)下主機(jī)后臺(tái)開(kāi)關(guān)，界面會(huì)彈出對(duì)話框輸入相應(yīng)的密碼便可進(jìn)入新的界面，在左上角上看到頻率上限，將此上限的數(shù)值調(diào)高或調(diào)低（通常我們頻寬可放到500hz左右），再返回主界面再次確保振幅在50%以內(nèi)再長(zhǎng)按音波檢測(cè)，讓主機(jī)再次追蹤并鎖定模具的頻率。如主機(jī)不再有任何的報(bào)警提示后便可進(jìn)入再一步。

電箱還配備有三種焊接的觸發(fā)模式（發(fā)波模式），分別是：

1、時(shí)間觸發(fā)（控制焊頭下降時(shí)間）

2、壓力觸發(fā)（控制焊頭接觸到產(chǎn)品的壓力）

3、深度觸發(fā)（控制焊頭下降深度）

如果焊接模式參數(shù)調(diào)節(jié)完后，我們還是達(dá)不到想要的焊接效果（效果過(guò)強(qiáng)或達(dá)不到要求），那么我們還可以通過(guò)振幅調(diào)節(jié)，振幅通俗稱為振動(dòng)幅度，振幅越大，超聲波機(jī)出力越大，越容易損壞產(chǎn)品。

超聲波焊頭在工作時(shí)會(huì)有一定的發(fā)熱現(xiàn)象，這是由于材料本身的機(jī)械能損耗及超聲波物件發(fā)熱傳導(dǎo)所致。超聲焊頭發(fā)熱是否正常判斷標(biāo)準(zhǔn)為不帶負(fù)載（即不接觸工件）時(shí)，連續(xù)發(fā)射超聲波半小時(shí)以上，溫度不能夠超過(guò)50-70℃，如發(fā)熱歷害，證明超聲焊頭已損壞或材料不合格，需要更換。