振動子阻抗變大導致能量不能完全傳送到產(chǎn)品身上。

振動子是由換能器和鈦合金變幅桿組成，換能器長時間使用后可能會出現(xiàn)性能衰減（阻抗變大）導致能量功率的轉(zhuǎn)化效率降低，引起發(fā)燙。

解決方法：

找原廠家維修或更換換能器。

選取對應的超聲波模具，用干凈的布將與換能器連接位置處擦拭干凈并涂上少許黃油，再使用專用的工具將模具鎖附在換能器上（注意必須要確保模具是鎖緊的）

模具安裝完成后，回到主機顯示屏主界面長按音波檢測（約三秒）注意觀察主界面左上角處顯示的頻率和輸出功率的數(shù)值是否正常，通常連接上模具的頻為19.85-20.10Khz,輸出功率150-450W為正常，當模具的體積過時可能會出現(xiàn)較大的數(shù)值，我們可視實際的情況判定(注當換能器連接上模具時，主機界面上顯示的頻率與輸出功率都為模具的數(shù)值，但前提是按開始提到的主機與換能器自身的狀態(tài)必須正常的）。

當確定主機或模具的頻率無誤后，繼續(xù)選取手動模式按下雙啟動鍵將模具下降至的位置，再觀察實際的空間是否可放入裝有所需焊接之膠件的工裝，如空間不足可再次松開二把手，搖動手輪將機頭上升合適位置，反之將機頭下降。但必須保證的是氣缸或超聲波模具可有效的壓合膠件的下降空間，亦可根據(jù)不同焊接模設(shè)定不同的下降空間，如遇上精度要求高的產(chǎn)品我們可采用此機臺精密機械限位，精度可達0.02mm或者選帶有電子光柵尺的機型。

超聲波空載測試，如工作電流正常，則可能是超聲波焊頭接觸到不應接觸的物件或超聲波焊頭與焊座之間的參數(shù)調(diào)節(jié)出現(xiàn)故障。

超聲波空載測試不正常時，應首先觀察超聲波焊頭是否有裂紋，安裝是否牢固，然后拆下焊頭再進行空載測試，排除是否是換能器＋變幅桿出現(xiàn)問題，一步步進行排除。排除掉換能器＋變幅桿出現(xiàn)故障的可能性后，將新的焊頭拆換以判斷。