模具安裝完成后，回到主機(jī)顯示屏主界面長(zhǎng)按音波檢測(cè)（約三秒）注意觀察主界面左上角處顯示的頻率和輸出功率的數(shù)值是否正常，通常連接上模具的頻為19.85-20.10Khz,輸出功率150-450W為正常，當(dāng)模具的體積過(guò)時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)較大的數(shù)值，我們可視實(shí)際的情況判定(注當(dāng)換能器連接上模具時(shí)，主機(jī)界面上顯示的頻率與輸出功率都為模具的數(shù)值，但前提是按開(kāi)始提到的主機(jī)與換能器自身的狀態(tài)必須正常的）。如果長(zhǎng)按音波檢測(cè)無(wú)法追蹤到頻率或鎖定時(shí)，界時(shí)可打開(kāi)主機(jī)后臺(tái)檢查頻率上限是否設(shè)置合理。

頂殼包裝

頂殼包裝常見(jiàn)的就是桶裝泡面蓋。

這種包裝形式對(duì)焊接技術(shù)有很高要求，因?yàn)楹附咏佑|面較小，且需要很的定位。這也是超聲波提供解決方案的重要應(yīng)用之一。超聲波能通過(guò)真空進(jìn)行定位，且無(wú)需對(duì)模具進(jìn)行加熱即可快速完成焊接。

狀況二：

操作中過(guò)載燈亮。

原因：

1、焊頭松動(dòng)。

2、調(diào)波不當(dāng)。

3、焊頭破裂。

解決方法：

1、鎖緊焊頭。

2、調(diào)整適當(dāng)聲波

3、換修。

焊?jìng)麊?wèn)題。

超聲波焊接時(shí)，造成焊?jìng)脑虼笾掠幸韵聨追N：

1、超聲波焊頭（上模）有毛刺或沒(méi)有避位。

2、底膜沒(méi)對(duì)準(zhǔn)，導(dǎo)致焊接時(shí)產(chǎn)品接觸時(shí)間不一致。

3、焊接時(shí)保護(hù)膜長(zhǎng)期未更換。

4、氣壓太大，超聲波焊接時(shí)，焊頭與產(chǎn)品有撞擊。

5、所有參數(shù)及工裝都調(diào)試沒(méi)問(wèn)題，但是還是有焊?jìng)膯?wèn)題，這種情況我們需要更換功率更大的設(shè)備。

解決方法：

1、超聲波焊頭有毛刺的位置用酒精擦拭或用砂紙打磨平整，沒(méi)有避位的地方進(jìn)行避位。

2、焊頭搖下，壓緊產(chǎn)品與底膜，對(duì)準(zhǔn)底膜位置。

3、更換超聲波專(zhuān)用的保護(hù)膜。

4、降低氣壓（對(duì)應(yīng)的會(huì)減緩超聲波焊頭下降速度）。

5、超聲波焊接機(jī)功率不足時(shí)，會(huì)導(dǎo)致焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)就很容易擦傷產(chǎn)品，正常調(diào)節(jié)參數(shù)方面我們會(huì)通過(guò)減小焊接時(shí)間，增加振幅來(lái)調(diào)試產(chǎn)品擦傷問(wèn)題。