加熱裝置 ： 無級(jí)加熱調(diào)溫裝置 , 可依不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需要 , 可調(diào)整溫度 , 讓工作效率更高。

自動(dòng)過流保護(hù)系統(tǒng) 自動(dòng)過流保護(hù)系統(tǒng)，可增加真空電子管使用壽命 , 保護(hù)模具。

可選擇直接加油壓或間接加油壓方式。輸出力量強(qiáng)大，機(jī)器結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。雙工位腳踏控制，方便快捷，特殊機(jī)械結(jié)構(gòu)，可輸出 800kg 壓力。

薄膜包裝

方便面調(diào)料包及袋裝方便面的外包裝等類似的包裝形式都屬于薄膜包裝的范疇。

超聲波在進(jìn)行薄膜包裝時(shí)能夠很輕松的對(duì)焊縫中的殘余產(chǎn)品進(jìn)行分離，從而保證了密封性。

狀況三：

按下啟動(dòng)按鈕機(jī)頭立即下降，但焊接后不上升。

原因：

1、氣壓不勻。

2、控制電路不良。

解決方法：

1、調(diào)整空氣壓力。

2、換修時(shí)控板。

狀況四：

電源指示燈不亮，發(fā)振箱風(fēng)扇轉(zhuǎn)速慢，導(dǎo)致發(fā)振或焊接強(qiáng)度變?nèi)酢?

原因：

1、電壓不足。

2、電源短路，保險(xiǎn)絲熔斷。

3、電源插座接觸不良。

解決方法：

1、改接較穩(wěn)定的電源。

2、換保險(xiǎn)絲。

3、換修。

焊?jìng)麊栴}。

超聲波焊接時(shí)，造成焊?jìng)脑虼笾掠幸韵聨追N：

1、超聲波焊頭（上模）有毛刺或沒有避位。

2、底膜沒對(duì)準(zhǔn)，導(dǎo)致焊接時(shí)產(chǎn)品接觸時(shí)間不一致。

3、焊接時(shí)保護(hù)膜長(zhǎng)期未更換。

4、氣壓太大，超聲波焊接時(shí)，焊頭與產(chǎn)品有撞擊。

5、所有參數(shù)及工裝都調(diào)試沒問題，但是還是有焊?jìng)膯栴}，這種情況我們需要更換功率更大的設(shè)備。

解決方法：

1、超聲波焊頭有毛刺的位置用酒精擦拭或用砂紙打磨平整，沒有避位的地方進(jìn)行避位。

2、焊頭搖下，壓緊產(chǎn)品與底膜，對(duì)準(zhǔn)底膜位置。

3、更換超聲波專用的保護(hù)膜。

4、降低氣壓（對(duì)應(yīng)的會(huì)減緩超聲波焊頭下降速度）。

5、超聲波焊接機(jī)功率不足時(shí)，會(huì)導(dǎo)致焊接時(shí)間過長(zhǎng)，焊接時(shí)間過長(zhǎng)就很容易擦傷產(chǎn)品，正常調(diào)節(jié)參數(shù)方面我們會(huì)通過減小焊接時(shí)間，增加振幅來調(diào)試產(chǎn)品擦傷問題。