高頻誘導(dǎo)焊接機(jī)強(qiáng)力式機(jī)頭，壓力可隨意調(diào)校 ：本機(jī)頭設(shè)計(jì)利用肘節(jié)推動(dòng)杠桿原理，能使壓力均勻，上落平穩(wěn)，壓力可達(dá) 400KG , 機(jī)頭壓力輕重可任意調(diào)節(jié)，以配合不同熔接深淺度的需要，加上備有雙重彈簧，踏力特輕而壓力標(biāo)準(zhǔn)，使產(chǎn)品能保持優(yōu)良效果，特別適合用于難對(duì)位產(chǎn)品。亦可選擇氣動(dòng)裝置。

查換能器或主機(jī)是否存在異常，如在范圍內(nèi)再選擇參數(shù)設(shè)定界面，此時(shí)會(huì)彈出對(duì)話框輸入相應(yīng)的密碼即可，選取手動(dòng)模式，按下機(jī)架雙啟動(dòng)鍵，使機(jī)頭完全下降，然后觀察換能器接觸面與機(jī)架自身的工作平臺(tái)是否有足夠的空間安裝超聲波模具與工裝，如空間不夠可松開(kāi)機(jī)架二把手搖動(dòng)手輪將機(jī)身升到所需的高度再鎖緊二把手固定機(jī)身位置。

模具安裝完成后，回到主機(jī)顯示屏主界面長(zhǎng)按音波檢測(cè)（約三秒）注意觀察主界面左上角處顯示的頻率和輸出功率的數(shù)值是否正常，通常連接上模具的頻為19.85-20.10Khz,輸出功率150-450W為正常，當(dāng)模具的體積過(guò)時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)較大的數(shù)值，我們可視實(shí)際的情況判定(注當(dāng)換能器連接上模具時(shí)，主機(jī)界面上顯示的頻率與輸出功率都為模具的數(shù)值，但前提是按開(kāi)始提到的主機(jī)與換能器自身的狀態(tài)必須正常的）。如果長(zhǎng)按音波檢測(cè)無(wú)法追蹤到頻率或鎖定時(shí)，界時(shí)可打開(kāi)主機(jī)后臺(tái)檢查頻率上限是否設(shè)置合理。

焊?jìng)麊?wèn)題。

超聲波焊接時(shí)，造成焊?jìng)脑虼笾掠幸韵聨追N：

1、超聲波焊頭（上模）有毛刺或沒(méi)有避位。

2、底膜沒(méi)對(duì)準(zhǔn)，導(dǎo)致焊接時(shí)產(chǎn)品接觸時(shí)間不一致。

3、焊接時(shí)保護(hù)膜長(zhǎng)期未更換。

4、氣壓太大，超聲波焊接時(shí)，焊頭與產(chǎn)品有撞擊。

5、所有參數(shù)及工裝都調(diào)試沒(méi)問(wèn)題，但是還是有焊?jìng)膯?wèn)題，這種情況我們需要更換功率更大的設(shè)備。

解決方法：

1、超聲波焊頭有毛刺的位置用酒精擦拭或用砂紙打磨平整，沒(méi)有避位的地方進(jìn)行避位。

2、焊頭搖下，壓緊產(chǎn)品與底膜，對(duì)準(zhǔn)底膜位置。

3、更換超聲波專(zhuān)用的保護(hù)膜。

4、降低氣壓（對(duì)應(yīng)的會(huì)減緩超聲波焊頭下降速度）。

5、超聲波焊接機(jī)功率不足時(shí)，會(huì)導(dǎo)致焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)就很容易擦傷產(chǎn)品，正常調(diào)節(jié)參數(shù)方面我們會(huì)通過(guò)減小焊接時(shí)間，增加振幅來(lái)調(diào)試產(chǎn)品擦傷問(wèn)題。