廢雜銅的預處置的方法：一是除掉廢雜銅中攙雜的其它金屬和雜質(zhì)，二是把廢雜銅按成分分類，使其間的合金成分得到程 度的使用，三是將廢雜銅表面的油 污、氧化物及涂料等處置掉。 預處置結(jié)尾的結(jié)果是將廢銅處置成契合入爐條件的爐料，四是使 含銅廢猜中的銅(含氧化銅)得到經(jīng)濟合理的使用。

國內(nèi)廢雜銅預處置技能還非常簡略和落后，即便在大型的再生銅廠，對廢雜銅的預處置也沒有比較先進的技能。就種類單一 廢銅的收回再生使用處置辦法而言， 種類單一或根本不含其它雜 質(zhì)的廢雜銅通常不作雜亂的預處置，僅僅按廢料的種類和成分分 類，獨自堆積。單一種類的廢銅在使用時只需檢查化驗出一個成 分， 即可知曉批量的成分，是優(yōu)質(zhì)的再生銅質(zhì)料，通常不須作任 何預處置即可入爐熔煉，在熔煉某一種銅合金時，可選用相應成 分和種類的廢銅直接參加反射爐熔煉， 并 可很容易地熔煉成相應 商標的銅合金。一些含銅、鋅高的廢銅，還可作為銅合金熔煉過 程中調(diào)整成分用的中心合金。 在選用小型反射爐或坩堝爐的企業(yè)， 則要依據(jù)需 要將體積大的廢銅破碎(剪切或其他辦法)成契合入 爐標準的料快。值得一提的是，一些單一種類的廢銅中會機械夾 藏少數(shù)的非銅金屬，如廢銅門窗上的螺釘?shù)葟U鋼 件，雖然含量很 少，但會嚴重影響合金的質(zhì)量，因此在熔煉之前一定要將其別離出去。

將殘渣與過氧化鈉和苛性鈉一同熔融，用水浸出；向浸出液中通入氯氣并蒸 餾，釕和鋨以氧化物方式蒸出。用乙醇-鹽酸溶液吸收，將吸收液再加熱蒸餾，并用堿液吸收得鋨酸鈉。在吸收液中加氯化銨，則鋨以銨鹽方式沉積，在氫氣中煅燒，可得鋨粉。在蒸出鋨的殘 液中加氯化銨，可得釕的銨鹽，再在氫氣中煅燒，可得釕粉。浸出釕和鋨后的殘渣主要為氧化銥，用王水溶解，加氯化銨沉出粗氯銥酸銨，經(jīng)精制，在氫氣中煅燒，可得銥粉。將鉑族金屬粉末 用粉末冶金法或經(jīng)過高頻感應電爐熔化可制得金屬錠。 制取高純鉑族金屬：一般將金屬溶解后，經(jīng)重復提純，精制方法有載體氧化水解、離子交換、溶劑萃取和重復沉積等，然后再以銨鹽沉出，經(jīng)煅燒可得相應的高純金屬。

稀有金屬回收：通常是指那些在自然界中含量少，分布稀散或難從原料中提取的金屬。如鎢、鉬、鈦、鈾、鈮、釩、釷、鈹、鉭、鋯和鍺等幾十種。根據(jù)某些共同點。它們又分為五類：稀有輕金屬、稀有高熔點金屬、稀有分散金屬、稀土金屬、和稀有放射性金屬。 我國有色金屬的概況： 我國是世界上有色金屬礦產(chǎn)資源十分豐富的國家之一，有“有色金屬王國”之稱。不僅儲量豐，而且品種全。有色金屬為我國發(fā)展現(xiàn)代工業(yè)和科學技術(shù)提供了必要的物質(zhì)基礎。如煉鋼時，若加入少量熔點高的鎢、熔點低的鋰、比重輕的鈦，有磁性的鈷等有色金屬就能分別制成各種各樣的特殊鋼。用于宇航、國防及科學技術(shù)等領(lǐng)域。

貴金屬回收提純面向全國專業(yè)回收廢或過期鈀碳、金鹽、金水、金絲、銀漿、銀粉、銀鹽、硝酸銀、銀焊條、導電銀漆、導電布、銀水、擦銀布、氯化銀、碘化銀、硫酸銀、鈀鹽、鈀水、鈀粉、銠水、銠粉、電熱偶、鈀碳催化劑、鉑碳催化劑等一切含有(金、銀、鉑、鈀、銠)貴金屬及廢料提純 通過技術(shù)認證和其他措施，提高礦產(chǎn)開采的效率；為不同的金屬設置優(yōu)先級，如基本金屬、特殊金屬和關(guān)鍵技術(shù)金屬等；產(chǎn)品設計要綜合考慮產(chǎn)品生命周期理論、冶金知識和回收工藝，通過系統(tǒng)的優(yōu)化和設計進一步提高回收率和降低環(huán)境影響；改善工藝流程效率和含金屬廢水的利用，提高初級生產(chǎn)的能源效率等