貴金屬主要指金、銀和鉑族金屬（釕、銠、鈀、鋨、銥、鉑）等8種金屬元素。這些金屬大多數(shù)擁有美麗的色澤，具有較強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性，一般條件下不易與其他化學(xué)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

貴金屬分離是決定貴金屬回收途徑和回收指標(biāo)的關(guān)鍵階段，是共生礦綜合利用工藝的核心及技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn)，要達(dá)到提取 Cu、Ni、Co 產(chǎn)品和以盡量高的回收率富集產(chǎn)出貴金屬精礦雙重目的，特點(diǎn)是規(guī)模大、過(guò)程長(zhǎng)、研究和可選擇的技術(shù)多。當(dāng)貴金屬品位較高時(shí)，有色金屬冶煉技術(shù)實(shí)質(zhì)上轉(zhuǎn)化為富集提取貴金屬的載體技術(shù)，力求盡早將貴金屬?gòu)?Cu、Ni、Co 冶煉工藝中富集分離出來(lái)，以減少其積壓和周轉(zhuǎn)損失。

國(guó)際上各專(zhuān)業(yè)、綜合性貴金屬回收企業(yè)，一般規(guī)模較大，廢料來(lái)源渠道廣泛、處理量大，技術(shù)、設(shè)備先進(jìn)，各種貴金屬元素都能進(jìn)行回收、提純。1979 年 10 月投產(chǎn)的布林斯敦廠是世界上大的貴金屬?gòu)U料處理廠之一，有先進(jìn)的取樣、分析和熔煉設(shè)備。該廠以高的效率從各種含貴金屬的廢舊原料和礦產(chǎn)原料中回收貴金屬。其回收貴金屬的工藝流程為預(yù)處理及取樣流程。

處理貴金屬二次資源，一般通過(guò)三大工段來(lái)完成。首先對(duì)于不同貴金屬?gòu)U料進(jìn)行預(yù)處理，取樣分析其有價(jià)金屬含量，確定品位;通過(guò)熔煉、吹煉、電解得到貴金屬精礦;再進(jìn)行貴金屬相互分離、精練，得到貴金屬產(chǎn)品。

對(duì)于貴金屬?gòu)U料的再生回收，取樣是一件很重要的工作。因此，首先需對(duì)待處理物料進(jìn)行分類(lèi)，預(yù)處理，這樣，不僅便于取樣分析，也利于下一道工序。

將殘?jiān)c過(guò)氧化鈉和苛性鈉一同熔融，用水浸出；向浸出液中通入氯氣并蒸 餾，釕和鋨以氧化物方式蒸出。用乙醇-鹽酸溶液吸收，將吸收液再加熱蒸餾，并用堿液吸收得鋨酸鈉。在吸收液中加氯化銨，則鋨以銨鹽方式沉積，在氫氣中煅燒，可得鋨粉。在蒸出鋨的殘 液中加氯化銨，可得釕的銨鹽，再在氫氣中煅燒，可得釕粉。浸出釕和鋨后的殘?jiān)饕獮檠趸灒猛跛芙?，加氯化銨沉出粗氯銥酸銨，經(jīng)精制，在氫氣中煅燒，可得銥粉。將鉑族金屬粉末 用粉末冶金法或經(jīng)過(guò)高頻感應(yīng)電爐熔化可制得金屬錠。 制取高純鉑族金屬：一般將金屬溶解后，經(jīng)重復(fù)提純，精制方法有載體氧化水解、離子交換、溶劑萃取和重復(fù)沉積等，然后再以銨鹽沉出，經(jīng)煅燒可得相應(yīng)的高純金屬。

靶材的作用和用途

1、微電子領(lǐng)i域

在所有應(yīng)用產(chǎn)業(yè)中，半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)對(duì)靶材濺射薄膜的品質(zhì)要求是苛刻的。如今12英寸（300衄口）的硅晶片已制造出來(lái)．而互連線的寬度卻在減小。硅片制造商對(duì)靶材的要求是大尺寸、高純度、低偏析和細(xì)晶粒，這就要求所制造的靶材具有更好的微觀結(jié)構(gòu)。

2、顯示器用

平面顯示器（FPD)這些年來(lái)大幅沖擊以陰極射線管(CRT)為主的電腦顯示器及電視機(jī)市場(chǎng)，亦將帶動(dòng)ITO靶材的技術(shù)與市場(chǎng)需求。如今的iTO靶材有兩種．一種是采用納米狀態(tài)的氧化銦和氧化錫粉混合后燒結(jié)，一種是采用銦錫合金靶材。

3、存儲(chǔ)用

在儲(chǔ)存技術(shù)方面，高密度、大容量硬盤(pán)的發(fā)展，需要大量的巨磁阻薄膜材料，CoF~Cu多層復(fù)合膜是如今應(yīng)用廣泛的巨磁阻薄膜結(jié)構(gòu)。磁光盤(pán)需要的TbFeCo合金靶材還在進(jìn)一步發(fā)展，用它制造的磁光盤(pán)具有存儲(chǔ)容量大，壽命長(zhǎng)，可反復(fù)無(wú)接觸擦寫(xiě)的特點(diǎn)。