成膜助劑明顯影響涂膜的成膜溫度和防腐性能。成膜助劑如及在低溫也能使聚合物乳膠粒子變形融合,形成完整的連續(xù)膜, 可減少水和腐蝕性離子遷移到鋼底材表面。如果聚合物乳膠粒子在毛細(xì)管壓力下聚結(jié)成不連續(xù)膜, 則涂膜的滲透性增大, 從而防腐性能降低。
乳膠漆的成膜機(jī)理 乳膠漆的成膜過程較復(fù)雜, 要經(jīng)歷一個(gè)從分散的聚合物顆粒到相互聚結(jié)成為整體的過程。其施工后, 水分揮發(fā), 球狀顆粒必須相互融合才能形成連續(xù)的涂膜。乳膠漆成膜分以下幾個(gè)過程。
涂膜擁有較高光澤及豐滿度,由于羥基含量不高,涂膜的交聯(lián)密度不夠,其物理化學(xué)性能較之高羥樹脂均有所欠缺,但是面對外觀和性能要求不高的產(chǎn)品,其較低的固化劑添加量可使在性價(jià)比方面更具優(yōu)勢。由于是乳液型水性樹脂,對配方中成膜助劑的選擇和使用更需謹(jǐn)慎,避免出現(xiàn)破乳的情況。乙組分選用科思創(chuàng)的XP2655,通過添加不同的成膜助劑,對涂料甲組分的貯存穩(wěn)定性、甲乙組分混合后的施工性(流平和防流掛效果)、涂膜表干速度以及干膜外觀等進(jìn)行相關(guān)對比,以期為成膜助劑的選擇提供一些借鑒。
成膜助劑通常為高沸點(diǎn)溶劑,其揮發(fā)速率相較于水更低,會在涂膜形成后慢慢揮發(fā)。成膜助劑能促進(jìn)高分子化合物塑性流動和彈性變形,改善其聚結(jié)性能,幫助其在較廣泛施工溫度范圍內(nèi)成膜,是一種容易揮發(fā)消失的增塑劑。在熱塑性的水性乳液中,為了保證涂膜硬度、耐化學(xué)品等性能,必須提高乳液聚合物的玻璃化溫度,與此同時(shí),涂膜所需的成膜溫度(MFT)也就比較高,給較低溫度下涂料的施工和成膜帶來麻煩,而成膜助劑正好可以解決這個(gè)問題,使高性能與低施工溫度可以不發(fā)生沖突。