4、第二遍固化 待遍固化干燥完畢后，再次使用自動(dòng)噴霧器或者滾筒將固化劑材料勻速噴灑在地面保持濕潤，2個(gè)小時(shí)后再用1000#高拋墊快速均勻交叉研磨地面，磨去地面殘留的材料，磨完后把地面清洗干凈即可。 5、細(xì)磨地面 使用500#樹脂磨片快速勻速交叉式研磨，直到地面摸起來光滑為止。 6、精磨地面 依次采用1000#、2000#、3000#的樹脂干磨片重復(fù)第五步的500#的研磨步驟，盡量控制在勻速，直至地面出現(xiàn)石材表面一樣光亮 7、邊角處理：對(duì)于墻角、柱角等則要使用手提式角磨機(jī)進(jìn)行研磨，其成品效果會(huì)比大面積施工略差些。 8、清理地面 用多功能擦地機(jī)或拋光機(jī)加百潔墊正常干拋，用吸塵器將灰塵清理干凈，保持收工前的地面清潔。

水泥固化劑是一種白色粉末狀體,無味,易溶于水,呈弱性。使用方便、、不燃、滲透力強(qiáng),可性密封混凝土,不含VOC成分。該產(chǎn)品有無機(jī)物、化學(xué)活性物和硅合物組成,通過有效滲透,與混凝土中化學(xué)成分發(fā)生滲透性的化學(xué)反應(yīng),使混凝土中的各成分固化成一堅(jiān)固實(shí)體,從而得到一個(gè)無塵、致密的整體,大大提高混凝土的抗?jié)B、耐磨、抗老化、硬度等各種性能指標(biāo)。

水泥地面起砂、起皮、蜂窩麻面等病害，客戶們首先想到的是用水泥修補(bǔ)。可是水泥的耐磨強(qiáng)度不高，使用壽命比較短，修補(bǔ)后地面粘結(jié)力差。在一次次水泥地面起砂修補(bǔ)過程中大大增加資金費(fèi)用，維修不及時(shí)還會(huì)出現(xiàn)更嚴(yán)重的情況。 什么樣的材料才能解決水泥地面起砂、露骨麻面等一系列的問題？在選擇水泥路面修補(bǔ)料的時(shí)候又有哪些參考標(biāo)準(zhǔn)？ 1.性價(jià)比：水泥地面修補(bǔ)料的經(jīng)濟(jì)性，施工方便、無需開挖，節(jié)省大量施工費(fèi)和材料費(fèi)。 2.粘結(jié)力：要選擇粘結(jié)力強(qiáng)的修補(bǔ)料，防止材料后期脫落、起皮等現(xiàn)象。 3.適宜的凝結(jié)時(shí)間：凝結(jié)速度不能太慢，以免影響企業(yè)正常的生產(chǎn)進(jìn)度。 4.堅(jiān)固耐久： 較快的硬化速度和較高的早期強(qiáng)度，而后期強(qiáng)度無衰減 水泥地面坑洞、起皮修補(bǔ)對(duì)水泥地面修補(bǔ)料要求不低，所以要選擇合適的材料才能完成好的工程。

水泥地面起砂的原因： 1. 水灰比過大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。 2. 砂石料配比不合理，含泥量高、過細(xì)的土沙也容易導(dǎo)致地面起砂。 3. 施工中的過分振搗：加劇了水泥表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。 4. 養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或者養(yǎng)護(hù)不當(dāng)， 5. 材料不好，或者壓光時(shí)間掌握不好，混凝土表面未達(dá)到一定強(qiáng)度就上人作業(yè)等。 了解了水泥地面起砂的原因，可以有效地預(yù)防水泥地面起砂問題。接下來教大家出現(xiàn)了水泥地面起砂怎么辦？地面出現(xiàn)了起砂問題現(xiàn)在都會(huì)用混凝土密封固化劑來處理，因?yàn)榛炷撩芊夤袒瘎┛梢孕悦芊獾孛?，杜絕地面起灰起砂問題，大幅度提升地面的強(qiáng)度、耐磨度等指標(biāo)。經(jīng)過打磨拋光后更是會(huì)出現(xiàn)大理石般的光澤度，使用越久光澤度越高。