氧化鋁和碳化硅拋光液 是以超細(xì)氧化鋁和碳化硅微粉為磨料的拋光液，主要成分是微米或亞微米級(jí)的磨料。 主要用于高精密光學(xué)儀器、硬盤(pán)基板、磁頭、陶瓷、光纖連接器等方面的研磨和拋光。

清洗劑必須使用中性的，因?yàn)閴A性的清潔劑會(huì)腐蝕車(chē)漆，如果殘存在車(chē)體縫隙中，腐蝕性就更大了。 第二步是黏土打磨。 由于長(zhǎng)期寄存的塵土、 膠質(zhì)等污垢很難靠清，因此經(jīng)過(guò)清洗的車(chē)漆表面仍然是毛毛糙糙的，這就需要用洗來(lái)除去， 一種從細(xì)膩火山灰中提煉出來(lái)的“去污黏土進(jìn)行的打磨處理。 第三步是深度清理。 就像人皮膚上的毛孔需要清理一樣， 毛孔也需要清潔。使用靜電拋光輪，配以增艷劑，在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)產(chǎn)生使用靜電拋光輪，配以增艷劑， 靜電，將毛孔內(nèi)的臟物吸出。同時(shí)，增艷劑滲透到車(chē)漆內(nèi)部， 發(fā)生還原反應(yīng)，可以達(dá)到車(chē)漆增艷如新的效果。 第四步是振拋封釉。 這是封釉美容的關(guān)鍵步驟，在專(zhuān)用振拋機(jī)的，擠壓下類(lèi)似釉的保護(hù)劑被深深壓入車(chē)漆的毛孔之內(nèi)形成牢固的網(wǎng)，類(lèi)似釉的保護(hù)劑被深深壓入車(chē)漆的毛孔之內(nèi)，附著在車(chē)漆表面。保護(hù)劑中富含UV紫外線(xiàn)防護(hù)劑，紫外線(xiàn)防護(hù)劑， 大大降低日曬輻射，并可抵御酸堿等化學(xué)成分的侵蝕。 第五步是無(wú)塵打磨。 用無(wú)塵紙打磨一遍車(chē)身， 可以讓車(chē)漆如鏡面般光亮并產(chǎn)生一定抵御能力。

二、地面原始亮度對(duì)出光效果的影響 固化地評(píng)經(jīng)過(guò)多種目數(shù)的樹(shù)脂磨片拋光后，已具備可觀(guān)的亮度，在此基礎(chǔ)上再采用地坪拋光液進(jìn)行處理，可以進(jìn)一步提升地坪的亮度。所以固化地坪亮度的「天花板」在哪里，實(shí)際上也是由原始地面基礎(chǔ)決定的。 比如說(shuō)，工藝設(shè)計(jì)要求完成2000拋光后再上拋光液材料，而部分人員可能在500時(shí)就著急上料了，此時(shí)地面仍然是麻面，該狀態(tài)下就想做出理想效果多少是不現(xiàn)實(shí)的。 三、材料用量對(duì)出光效果的影響 地坪拋光液的用量應(yīng)控制在合適的范圍內(nèi)，過(guò)多會(huì)造成不必要的浪費(fèi)，過(guò)少則做不出該有的效果。注：以巴西蠟為基材的地坪拋光液，建議用量是1000m桶。 四、拋光設(shè)備對(duì)出光效果的影響 工欲善其事，必先利其器。拋光工序除了要準(zhǔn)備好材料，還要準(zhǔn)備好相應(yīng)的拋光工具，主要是拋光機(jī)和拋光墊。

CMP拋光液利用“軟磨硬”的原理很好的實(shí)現(xiàn)了藍(lán)寶石表面的精密拋光。隨著LED行業(yè)的快速發(fā)展，聚晶金剛石研磨液及二氧化硅溶膠拋光液的需求也與日俱增。