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志耀防腐科技山東有限公司

主營(yíng):泰安環(huán)氧樹脂生產(chǎn),泰安乙烯基樹脂銷售,泰安丙烯酸樹脂供應(yīng)

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產(chǎn)品分類

生產(chǎn)廠家乙烯基樹脂防腐涂料

2020-10-19 01:41:54  267次瀏覽 次瀏覽
價(jià) 格:18

乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥

乙烯基玻璃鱗片膠泥

樹脂玻璃鱗片膠泥,樹脂和玻璃鱗片經(jīng)過特殊工藝復(fù)合而成的防腐材料??!

樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍,軟化時(shí)在外力作用下有流動(dòng)傾向,常溫下是固態(tài)、半固態(tài),有時(shí)也可以是液態(tài)的有機(jī)聚合物。用來制涂料(是涂料的主要成膜物質(zhì),如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂。

世紀(jì)50年代中期美國(guó)OwensCorning玻璃纖維公司推出了一種含有玻璃鱗片的樹脂襯里材料。這是一種適用于船殼以及化學(xué)品儲(chǔ)罐、化工廠塔器和槽體的優(yōu)良襯里材料,這種材料能耐環(huán)境介質(zhì)的滲透,有助于延長(zhǎng)襯里壽命。當(dāng)時(shí),日本也開始著力研究一種性能優(yōu)于一般不飽和聚酯樹脂(UP)的環(huán)氧乙烯基酯樹脂(VE)。1967年,F(xiàn)UJI樹脂公司開發(fā)成功VE玻璃鱗片涂料,使用了日本板硝子公司獨(dú)創(chuàng)的玻璃鱗片,以高粘度施工的襯里形式成功應(yīng)用于煙氣脫硫裝置,開始了實(shí)用化,該技術(shù)還出口海外。

乙烯基玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品介紹:

玻璃鱗片襯里膠泥VEGF-D

組成:甲基丙烯酸系列乙烯基樹脂,玻璃鱗片,助劑,固化劑,促進(jìn)劑

特性:耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良,同鐵及非金屬的粘結(jié)性優(yōu)良,涂層平整光滑,涂刷加工性能優(yōu)良。

主要用途:電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備襯里防腐等

標(biāo)準(zhǔn)涂層:2mm/2-3遍完成

涂刷方法:刮板刮涂,抹子抹涂

玻璃鱗片膠泥性能特點(diǎn):

顏色:白色,半透明或灰色、綠色等

比重:1.4

用量:3kg/m2(厚度2mm)

玻璃鱗片膠泥配比;

膠泥:促進(jìn)劑:固化劑=100:0.5-1.5:1-2

涂層間隔時(shí)間;2h-30天指觸干燥約4小時(shí)

施工條件;

濕度85%以下,溫度5℃以上

玻璃鱗片膠泥使用溫度:

液態(tài):≤90℃,氣態(tài)≤130℃。

包裝:25kg/桶

儲(chǔ)存:陰涼通風(fēng),避免陽光暴曬,雨淋,遠(yuǎn)離火源。

【物理指標(biāo)】

項(xiàng)目指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)

厚度<8μm.片徑6目-260目

比重比重:2.52g/cm3孔隙率(%)1.502

巴氏硬度57抗拉強(qiáng)度Mpa)25

抗彎強(qiáng)度(Mpa)79.47抗壓強(qiáng)度(Mpa)12.35沖擊強(qiáng)度(Nm/cm2)0.35

線膨脹系數(shù)(K-1)1.15×10-6

水蒸氣滲過率(g/100m2.day.h)0.0007~0.0160

容積密度(g/cm3)振動(dòng)后容積密度(g/cm3)

6目-60目0.2-0.30.3-0.4

60目-200目0.4-0.450.65-0.7

200目-500目0.7-0.751.10-1.15

備注玻璃鱗片的容積密度隨粒徑的變小而增=

鱗片襯里施工方案:

1、施工程序

基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹(分兩遍涂沫,每層厚度約1.0mm)——局部FRP加強(qiáng)(陰陽角等部位)——質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收——面漆涂刷

2、施工各環(huán)節(jié)介紹

(1)、基體檢查:

主要檢查項(xiàng)目為:①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工(如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙,施工工具無法深入其中),②焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過渡,③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。

(2)、噴砂處理:

鱗片襯里對(duì)基體噴砂處理鋼材表面清潔度和粗糙度達(dá)到下列指標(biāo):清潔度:達(dá)到GB8923-1988《涂裝前鋼材表面修飾等級(jí)和除銹等級(jí)》的Sa2.5級(jí),,即要求對(duì)金屬基體表面經(jīng)過噴砂處理后,表面呈現(xiàn)“銀白色”,鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。

(3)底漆涂刷:

噴砂后表面在一個(gè)工作輪班(8~12小時(shí))之內(nèi)或在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹,生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過刷或滾動(dòng)上底漆。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注意:促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。

(4)膠泥涂抹:

作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面,再經(jīng)過壓磙(方向統(tǒng)一)壓光、除泡壓實(shí)、壓平、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。(分兩遍施工完成,滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液)。

FRP防腐是沒有任何的危害,主要是起到防腐的效果,能保障混凝土表面不因?yàn)樘鞖?,環(huán)境的影響而腐爛。并且在防腐工程中工作人員一定要穿防腐服,防止原料濺到自己的身上。

FRP防腐的效果:在使用完一個(gè)防腐劑后,大家都會(huì)詢問其效果怎么樣。而frp防腐是一種專業(yè)對(duì)混凝土表面進(jìn)行防腐的,并且其防腐的效果也非常的不錯(cuò)。采用frp防腐能增強(qiáng)混凝土地面的防腐效果,同時(shí)還能減少本身抗化學(xué)腐蝕性與混凝土的差異,后的一點(diǎn)在防腐后,在十幾年內(nèi)都不用擔(dān)心地面會(huì)有腐蝕的現(xiàn)象。

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