成因及分類編輯
成因:
礦物油是人類為廣泛使用的化石能源,使用過程中由于受以下因素影響,礦物油則成為了廢礦物油。
1、被外來雜質(zhì)污染:油在使用過程中,由于系統(tǒng)和機(jī)器外殼封閉不嚴(yán),灰塵、沙礫浸入油中;也容易被各種機(jī)械雜質(zhì)弄臟,如金屬屑末、灰塵、沙礫、纖維物質(zhì)等。
2、吸水:機(jī)械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)或水冷卻裝置不夠嚴(yán)密,使水流入油中。空氣中的水分也能被油吸收,其吸水性隨油溫升高而增大。
3、熱分解:當(dāng)油和機(jī)械設(shè)備在高溫下接觸時,油會發(fā)生熱分解,產(chǎn)生膠質(zhì)和焦碳,導(dǎo)致油失去使用價值。
4、氧化:油在使用過程中發(fā)生化學(xué)變化的主要原因是空氣的氧化作用,氧化會生成一些有害物質(zhì),如酸類、膠質(zhì)、瀝青等,使油顏色變暗,黏度增加,酸值增大,進(jìn)一步會出現(xiàn)沉淀狀的污泥。
5、被燃料油稀釋:該類廢油主要指內(nèi)燃機(jī)潤滑油,由于部分燃料油沒有完全燃燒而滲入到潤滑油中,使?jié)櫥褪ピ械臐櫥匦浴?/p>
將廢機(jī)油收集到集油bai池du除水后,置于煉油鍋內(nèi),升溫到到一定溫度后停止zhi加熱,讓其靜置24小時左右dao,將表面的明水排盡,然后再緩慢升溫到一定溫度(當(dāng)油溫接近$2時,要慢慢加熱,防止油沸騰溢出),使水分蒸發(fā)掉,約經(jīng)兩小時,油不翻動,油面冒出黑色油氣即可。
>02酸洗
待油冷卻至常溫,在攪拌下緩慢地加入硫酸(濃度為92~98%左右),酸用量一般根據(jù)機(jī)油臟污程度而定。加完酸后,繼續(xù)攪拌半小時,然后靜置12小時左右,將酸渣排盡。
>03堿洗
將經(jīng)過酸洗的機(jī)油重新升溫,在攪拌下加入純堿(Na2CO3),充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?,讓其靜置1小時,然后用試紙檢驗(yàn)為中性時,再靜置4小時以上,將堿渣排盡。
>04活性白土吸附
將油升溫到一定溫度保持恒溫,在恒溫和攪拌下加入活性白土(其用量約為油量的3.5-5%),加完活性白土后,繼續(xù)攪拌半小時,在特定的恒溫靜置一夜,第二天趁熱過濾。
>05過濾
可采用濾油機(jī)過濾,過濾后即得合格油。如無濾油機(jī),采用布袋吊濾法也可。
采用廢機(jī)油提煉高清汽柴油方法及先進(jìn)的環(huán)保設(shè)備及裝置,通過下面環(huán)節(jié)進(jìn)行加工,所生產(chǎn)出的產(chǎn)品均能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
包括步驟:
(1) 在廢棄油品原料中加入特制催化劑,在中溫下進(jìn)行催化裂解,廢棄油品和各種礦物油品均能達(dá)到裂解效果:
(2) 裂解后得到的氣體組分在固定床中進(jìn)一步催化裂化,得到油品蒸汽;
(3) 油品蒸汽進(jìn)行分餾,分別收集汽油、柴油餾分;
(4) 汽油、柴油餾分分別進(jìn)行精制。整個工藝通過除掉雜質(zhì)的裝置,不但保證了產(chǎn)品質(zhì)量,而且設(shè)備投資簡單、體積可以縮小,工藝簡化,縮短了生產(chǎn)周期。得到的油品質(zhì)量好
廢機(jī)油加工主要涉及到時環(huán)保部門, 因?yàn)橹灰罴庸ぞ突爻霈F(xiàn)污染等問題,。 你可以考慮讓他發(fā)生物理變化, 做成脫模油,拉薄他的油膜, 用廢機(jī)油乳化劑0f-20, 然后用上廢機(jī)油和水,安比例生產(chǎn), 利潤還是有的。