滲透到混凝土里面的化合物與已凝結(jié)的混凝土中所含的半水化水泥，游離鈣，氧化硅等物質(zhì)經(jīng)過(guò)一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生硬質(zhì)性物質(zhì)，這些化合物終會(huì)使混凝土表層的密實(shí)度提高，從而提高混凝土表層的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、抗?jié)B性等指標(biāo)。

復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)終產(chǎn)物會(huì)堵塞、固封混凝土的結(jié)構(gòu)孔隙，強(qiáng)度的提高帶來(lái)表面硬度的提高，密實(shí)度的提高帶來(lái)抗?jié)B性的提高。減少水份流動(dòng)的路徑，即減少有害物質(zhì)的侵入，從而大大增強(qiáng)了混凝土的抗化學(xué)物質(zhì)的侵蝕能力。所以混凝土表面密封固化劑能帶來(lái)長(zhǎng)久的密封、堅(jiān)固、耐磨、無(wú)塵的混凝土表層。

混凝土密封固化劑能夠阻止：

1.塑料熱收縮、破裂、卷曲、起皮以及隔裂；

2.內(nèi)部螺紋鋼筋的腐蝕；

3.堿性風(fēng)化；

4.酸雨或者污染物的滲透導(dǎo)致混凝土的變色、變質(zhì)。

1、施工工藝

1）先用50~300目的磨片徹底打磨地面，并用吸塵器或其他工具徹底清掃地面灰塵，使地面毛細(xì)孔能夠充分吸收材料；

2）待表面晾干后涂刷兩道密封固化劑,用量約0.2KG/㎡(水磨石或金剛砂地面)

3）待表干后再涂刷一道,待24小時(shí)強(qiáng)度增強(qiáng)以后用洗地機(jī)安裝500~800目的磨片拋光并洗磨地面；初步拋光拋兩至三次。用量約0.15kg/m2

4）待其干燥后再涂刷一道密封固化劑；用量約0.15kg/m2

5）待2~3h后，用洗地機(jī)安裝1000~1500目的磨片拋光并洗磨地面；精細(xì)拋光拋兩至三次

6）待清潔表干后噴灑保護(hù)劑，用量約0.1 kg/m2；并用2000-3000目的樹(shù)脂磨片磨或軟墊拋光后即可使用。

固化劑按用途可分為常溫固化劑和加熱固化劑。環(huán)氧樹(shù)脂高溫固化時(shí)一般性能優(yōu)良，但是在土木建筑中使用的涂料和粘接劑等由于加熱困難，需要常溫固化；

所以大都使用脂肪胺、脂環(huán)映以及聚酰胺等，尤其是冬季使用的涂料和粘接劑不得不與多異氰酸酯并用，或使用具有惡臭氣味的聚琉醇類。

至于中溫固化劑和高溫固化劑，則要以被著體的耐熱性以及固化物的耐熱性、粘接性和耐藥品性等為基準(zhǔn)來(lái)選擇。選擇重點(diǎn)為多胺和酸酐。

由于酸酐固化物具有優(yōu)良的電性能，所以廣泛用于電子、電器方面。 脂肪族多胺固化物粘接性以及耐堿、耐水性均優(yōu)良。