理想的成膜助劑應具有下列特性：

(一)、成膜助劑必須是聚合物的強溶劑, 對多種水性樹脂都有的成膜效率，并具有很好的相容性，較好降低水性樹脂的成膜溫度，不會會影響漆膜的外觀及其光澤；

(二)、氣味低、加量少、效果優(yōu)異、環(huán)保性佳、具有一定的揮發(fā)性，有效調節(jié)干燥速率，以便于施工；

(三)、優(yōu)異的水解穩(wěn)定性，在水中的溶解度小，其揮發(fā)速度應低于水和乙醇，在成膜前保留在涂料涂層中，成膜后須完全揮發(fā)，不影響涂膜性能；

(四)、加人乳膠體系后吸附在乳膠粒子表面，能為乳膠粒吸附而具有優(yōu)良的聚結性能，充分溶解和溶脹水性樹脂不影響乳膠粒子的穩(wěn)定性。

成膜助劑又稱聚結助劑。能促進高分子化合物塑性流動和彈性變形，改善聚結性能，能在較廣泛施工溫度范圍內成膜的物質。是一種易消失的增塑劑。常用的為醚醇類高聚物的強溶劑，如丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯等。

成膜助劑又稱凝聚劑、聚結劑，它能使聚合物粒子溶脹、受壓變形，從而降低乳液及乳膠漆的成膜溫度。成膜助劑常常為高沸點的溶劑，具有一定的揮發(fā)性，在涂膜形成后慢慢揮發(fā)。如醇酯（十二碳醇酯）類、乙二醇醚類和乙二醇酯類。它們能夠軟化乳膠聚合物顆粒，使這些顆粒聚結融合再一起，更好地形成薄膜。

成膜助劑通常為高沸點溶劑，其揮發(fā)速率相較于水更低，會在涂膜形成后慢慢揮發(fā)。成膜助劑能促進高分子化合物塑性流動和彈性變形，改善其聚結性能，幫助其在較廣泛施工溫度范圍內成膜，是一種容易揮發(fā)消失的增塑劑。

成膜助劑可以降低乳膠漆的成膜溫度, 使乳液粒子變形更容易, 提高了乳液粒子凝聚程度、乳液聚合物與顏料之間的潤濕、乳膠漆膜的機械性能、乳膠漆膜的致密度、乳膠漆的耐洗擦性。成膜助劑用量較少時, 增加乳膠漆用量可以顯著提高乳膠漆的耐洗刷性能, 隨著成膜助劑用量增加, 乳膠漆耐洗刷性能改善效果下降。

充填過程。乳膠漆施工后，隨著水分逐漸揮發(fā)，原先以靜電斥力和空間位阻穩(wěn)定作用而保持分散狀態(tài)的聚合物顆粒和顏料、填料顆粒逐漸靠攏，但仍可以自由運動。在該階段，水分的揮發(fā)與單純水的揮發(fā)相似，為恒速揮發(fā)。

融合過程。隨著水分的進一步揮發(fā)，聚合物微粒表面吸附的保護層破壞，裸露的微粒相互接觸，其間隙愈來愈小，至毛細管經大小時，由于毛細管作用，其毛細管壓力高于聚合物微粒的抗變形力，微粒變形，后凝集、融合成連續(xù)的涂膜。這一過程是乳膠漆能否成膜的關鍵，若乳液聚合物的玻璃化溫度（Tg）較高（為了使涂膜具有良好的機械性能，耐候性和沾污性，Tg值一般不能太低），在較低環(huán)境溫度下，就很難變形，從而會使融合過程受阻，導致不能成膜，這時需要用成膜助劑協(xié)助成膜。成膜助劑可以使乳膠粒子溶脹變軟，因此，很容易使他們融合在一起形成連續(xù)的膜。