布料熱熔膠復合機與傳統(tǒng)復合機的優(yōu)勢：

- 所用膠水環(huán)保，是長遠發(fā)展的自動化設備．

- 送料及收料配置張力控制系統(tǒng)，自動對邊系統(tǒng)，因此貼合加工的產品表面平整，邊緣整齊；

- ＰＬＣ人機界面，操作簡單，可存取每種材料的特性數據，完全實現(xiàn)了無需師傅的操作。

環(huán)保型鞋材熱熔膠復合機突破傳統(tǒng)的復合工藝，采用環(huán)保零排放的熱熔膠粘劑，符合國家的環(huán)保政策；膠水粘性強用膠少節(jié)省成本。導熱油加溫，貼合方式冷貼省電。膠粘劑耐高溫，粘合后不可再次溶化，無品質風險。可用于泡棉、布、、超纖、塑膠皮、EVA、紙板上膠貼合制；鞋、制帽、手套、提包、成衣、汽車座墊等原材料上膠貼合。

55加侖PUR熱熔膠機的主要特點：

- 配置溫控表控溫系統(tǒng)節(jié)約成本，多段溫控，溫控誤差土l℃，內部電器與機械保護功能齊全，溫度上下限報警設置，感溫器損壞報警，加熱器損壞報警，穩(wěn)定的控制工作；

- 采用輕觸按鍵操作，人機操作簡單友好，無需復雜的培訓即可上手；

- 使用精密計量泵泵膠，配備馬達轉速曲線設定，多段保護，當加熱盤的溫度沒有達到設定的溫度時主機馬達不運行防止強行操作造成泵體或馬達損壞；

- 各路喉管均配置獨立壓力控制系統(tǒng)，采用標準2路喉管膠管輸出，并預留兩路供膠膠管配置，可擴充為2路供膠點涂。

PUR熱熔膠復合機有哪些類型？

壓盤式PUR熱熔膠復合機：壓盤采用鋁合金精鑄，CNC精密加工，加熱盤外表面經杜邦特氟龍深層滲透燒結處理，具有涂層強度高不易脫落等優(yōu)點。加熱盤上的膠水極易清除，可有效防止膠水炭化，確保膠質，減少輸膠系統(tǒng)堵塞。加熱部分為鋁合金加熱盤，使用時加熱盤從上向下壓入膠桶內，加熱盤位于膠質上方，當加熱盤加熱時，僅有上面一層膠與加熱盤接觸，從而達到熔點而熔化。膠桶下部分此時不加熱，生產時需要多少，熔化多少，避免膠水長時間加熱而老化變質。熔膠時膠質與空氣隔離：加熱盤與膠桶內壁之間有O型圈密封，使得熔化的液體膠質不會與空氣接觸，保證了PUR熱熔膠使用條件要求。

熔缸式PUR熱熔膠復合機：加熱部分為一厚壁缸體，常用鋁合金制成。小包裝的膠塊（膠粒）投入其中加熱熔化。缸體上有一蓋子。這種熔缸式機型常用于小型膠機，已經比較少用。