4.工作臺不升降銑床:有矩形工作臺式和圓工作臺式兩種,是介于升降臺銑床和龍門銑床之間的一種中等規(guī)格的銑床。其垂直方向的運動由銑頭在立柱上升降來完成。
5.儀表銑床:一種小型的升降臺銑床,用于加工儀器儀表和其他小型零件。
6.工具銑床:用于模具和工具制造,配有立銑頭、角度工作臺和插頭等多種附件,還可進行鉆削、鏜削和插削等加工。
7.其他銑床:如鍵槽銑床、凸輪銑床、曲軸銑床、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等,是為加工相應的工件而制造的專用銑床。
④三面刃銑刀:用于加工各種溝槽和臺階面,其兩側面和圓周上均有刀齒。
⑤角度銑刀:用于銑削成一定角度的溝槽,有單角和雙角銑刀兩種。
⑥鋸片銑刀:用于加工深槽和切斷工件,其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時的摩擦,刀齒兩側有15’~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀 燕尾槽銑刀 T形槽銑刀和各種成形銑刀等。
銑床的發(fā)展以其注入加速度概念而倍受關注,為高速運行作技術支撐的傳動元件電主軸、直線電機、線性導軌等得到廣泛應用,將機床的運行速度推向了新的高度。而主軸可更換式臥式鏜銑加工中心的創(chuàng)新設計解決了電主軸與鏜桿移動伸縮式結構各存利弊的不足,具有復合加工與一機兩用的功效,也是臥式鏜銑床的一大技術創(chuàng)新。
落地式銑鏜床的發(fā)展以其新的設計理念引領現(xiàn)代加工的潮流,以高速加工為理念的無鏜軸滑枕式、多種銑頭交換使用的結構型式盡顯風采,大有替代傳統(tǒng)銑削加工的趨勢。以兩坐標擺角銑頭為代表的各種銑頭附件成為實現(xiàn)高速、復合加工的主要手段,其工藝性能更廣,功率更大,剛性更強,是落地銑鏜床發(fā)展的一大突破。
根據數控銑的加工特點,數控銑的加工工序的劃分有3種形式。
1、根據裝夾定位劃分工序。這種方法一般適用于加工內容不多的工件,主要是將加工部位分為幾個部分,每道工序加工其中一部分。如數控銑加工外形時,以內腔夾緊加工內腔時,以外形夾緊。
2、以粗、精加工劃分工序。對易產生加工變形的數控銑零件,考慮到工件的加工精度,變形等因素,可按粗、精加工分開的原則來劃分工序,即先粗后精。
3、為了減少換刀次數的行程,可以采取刀具集中的原則進行劃分工序。
在工序的劃分中,要根據工件的結構要求、工件的安裝方式、工件的加工工藝性、數控銑的性能以及工廠生產組織與管理等因素靈活掌握,力求合理。