在生產(chǎn)過程中,凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等,使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過程,機(jī)械制造工藝過程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過程和機(jī)器的裝配工藝過程的總和,其他過程則稱為輔助過程,例如運(yùn)輸、保管、動力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的,一個工序由有若干個工步組成。
精密和超精密加工時現(xiàn)代機(jī)械加工制造技術(shù)的一個重要組成部分,是衡量一個國家高科技制造業(yè)水平高低的重要指標(biāo)之一。20世紀(jì)60年代以來,隨著計算機(jī)及信息技術(shù)的發(fā)展,對制造技術(shù)提出了更高的要求,不僅要求獲得的尺寸、形位精度,而且要求獲得的表面質(zhì)量。正是在這樣的市場需求下,超精密加工技術(shù)得到了迅速的發(fā)展,各種工藝、新方法不斷涌現(xiàn)。
隨著微/納米科學(xué)與技術(shù)(Micro/Nano Science and Technology)的發(fā)展,以本身形狀尺寸微小或操作尺度極小為特征的微機(jī)械已成為人們認(rèn)識和改造微觀世界的一種高新科技。微機(jī)械由于具有能夠在狹小空間內(nèi)進(jìn)行作業(yè),而又不擾亂工作環(huán)境和對象的特點(diǎn),在航空航天、精密儀器、生物醫(yī)療等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用潛力,并成為納米技術(shù)研究的重要手段,因而受到高度重視并被列為21世紀(jì)關(guān)鍵技術(shù)之首。
(1 )CNC工藝考慮加工零件的工藝、加工零件的夾緊和定位、刀具選取、可在常規(guī)工藝中簡化的工藝路線、切削方法和工藝參數(shù)等。(2)cnc加工工藝設(shè)計主要用于指導(dǎo)數(shù)控數(shù)控編程,我公司將數(shù)控數(shù)控數(shù)控技術(shù)人員和程序員的責(zé)任和兩者結(jié)合起來,由程序員負(fù)責(zé)整個模具cnc加工工藝,提高了工作效率。(3 )CNC加工的自動化程度高,影響因素多,在CNC加工中質(zhì)量本身很重要,必須保證。