工件裝夾時(shí)，首先要挑選正確的夾緊點(diǎn)，然后根據(jù)夾緊點(diǎn)的方位挑選適當(dāng)?shù)膴A緊力。因此盡或許使夾緊點(diǎn)和支撐點(diǎn)共同，使夾緊力效果在支撐上，夾緊點(diǎn)應(yīng)盡或許靠近機(jī)械加工中心面，且挑選受力不易引起夾緊變形的方位。當(dāng)工件上有幾個(gè)方向的夾緊力效果時(shí)，要考慮夾緊力的先后順序，對于使工件與支撐觸摸夾緊力應(yīng)先效果，且不易太大，對于平衡切削力的主要夾緊力，應(yīng)效果在后。

在運(yùn)用機(jī)械設(shè)備對商品進(jìn)行加工的時(shí)分，必需求斷定一個(gè)基準(zhǔn)面，這么在后續(xù)的加工時(shí)分才干有一個(gè)定位參閱，斷定基準(zhǔn)面以后，然后就要先把基準(zhǔn)面加工出來。

商品在機(jī)械加工的時(shí)分，依據(jù)不一樣的商品請求要進(jìn)行不一樣程度的加工，加工程度需求進(jìn)行區(qū)分，假如對精度請求不高，那么進(jìn)行一個(gè)簡略的粗加工期間就行了。商品的進(jìn)度請求越來越嚴(yán)厲，后續(xù)就要進(jìn)行半精加工和精加工期間。

銑削：銑削是運(yùn)用旋轉(zhuǎn)刀具切除金屬的加工，這種刀具具有多個(gè)切削刀刃，稱為銑刀。

磨削：磨削是運(yùn)用一種稱為砂輪的磨削輪來切除金屬的加工方法。磨削對工件進(jìn)行精加工，加工后的工件尺度準(zhǔn)確、表面光潔。磨削圓形工件時(shí)，工件一面旋轉(zhuǎn)，一面向旋轉(zhuǎn)著的砂輪進(jìn)給。磨制扁平工件時(shí)，工件在旋轉(zhuǎn)的砂輪下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。磨削工藝常用于對通過熱處理的堅(jiān)固工件進(jìn)行終究的精加工，使其到達(dá)準(zhǔn)確的尺度。

零件的機(jī)械加工是在由機(jī)床、刀具、夾具和工件組成的工藝體系內(nèi)完結(jié)的。零件加工外表的幾許尺度、幾許形狀和加工外表之間的彼此方位聯(lián)系取決于工藝體系間的相對運(yùn)動(dòng)聯(lián)系。工件和刀具分別安裝在機(jī)床和刀架上，在機(jī)床的帶動(dòng)下完結(jié)運(yùn)動(dòng)，并受機(jī)床和刀具的約束。因而，工藝體系中各種差錯(cuò)就會(huì)以不同的程度和方式反映為零件的加工差錯(cuò)。在完結(jié)任一個(gè)加工過程中，因?yàn)楣に圀w系各種原始差錯(cuò)的存在，如機(jī)床、夾具、刀具的制作差錯(cuò)及磨損、工件的裝夾差錯(cuò)、測量差錯(cuò)、工藝體系的調(diào)整差錯(cuò)以及加工中的各種力和熱所引起的差錯(cuò)等，使工藝體系間正確的幾許聯(lián)系遭到損壞而發(fā)生加工差錯(cuò)。