次切割過程中，初次切開需用大的脈沖能量以取得較高的切開速度，此刻對(duì)精細(xì)機(jī)械零件加工外表的質(zhì)量進(jìn)行多次切割過程中，這就首先要求機(jī)床工作臺(tái)有必要具有較高的幾何精度及運(yùn)動(dòng)精度，其次要求走絲系統(tǒng)有必要保證電極絲在空間方位的安穩(wěn)及安穩(wěn)性。當(dāng)然，為到達(dá)安穩(wěn)多次切割的意圖，還有必要對(duì)高頻脈沖電源進(jìn)行改進(jìn)并對(duì)多次切割工藝等進(jìn)行系統(tǒng)研究。

一般機(jī)床是用于車削工件的較常見的機(jī)床。車削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，刀具切入工件或沿著工件車削，鏜孔是把金屬工件上已鉆出或鑄出的孔加以擴(kuò)大或作進(jìn)一步加工的加工方法。

機(jī)加中咱們把虎鉗鉗口取掉，加工兩個(gè)M4的螺紋孔，將兩塊與鉗口平齊厚1.5mm的鋼板，用鋁靜心鉚釘鉚上厚0.8mm的硬黃銅板，將其用M4靜心螺釘緊固到鉗口上，這樣一來，一個(gè)經(jīng)用的軟鉗口就做好了，不僅能維護(hù)零件，還有互換性，這樣就十分的便利了。

未經(jīng)熱處理的鐵、鋼和生鐵的強(qiáng)度、剛度和表面硬度、防腐等功能，都很難滿意咱們現(xiàn)實(shí)生活中不同的需求。于是，人們絞盡腦汁，不停探究，除合理選用材料和各種成形工藝外，就有了熱處理。所以，熱處理是為了使金屬工件具有所需求的力學(xué)功能、物理功能和化學(xué)功能，是進(jìn)步金屬工件功能的有用手段。