次切割過程中，初次切開需用大的脈沖能量以取得較高的切開速度，此刻對精細(xì)機械零件加工外表的質(zhì)量進(jìn)行多次切割過程中，這就首先要求機床工作臺有必要具有較高的幾何精度及運動精度，其次要求走絲系統(tǒng)有必要保證電極絲在空間方位的安穩(wěn)及安穩(wěn)性。當(dāng)然，為到達(dá)安穩(wěn)多次切割的意圖，還有必要對高頻脈沖電源進(jìn)行改進(jìn)并對多次切割工藝等進(jìn)行系統(tǒng)研究。

銑削：銑削是運用旋轉(zhuǎn)刀具切除金屬的加工，這種刀具具有多個切削刀刃，稱為銑刀。

磨削：磨削是運用一種稱為砂輪的磨削輪來切除金屬的加工方法。磨削對工件進(jìn)行精加工，加工后的工件尺度準(zhǔn)確、表面光潔。磨削圓形工件時，工件一面旋轉(zhuǎn)，一面向旋轉(zhuǎn)著的砂輪進(jìn)給。磨制扁平工件時，工件在旋轉(zhuǎn)的砂輪下作往復(fù)運動。磨削工藝常用于對通過熱處理的堅固工件進(jìn)行終究的精加工，使其到達(dá)準(zhǔn)確的尺度。

將這些現(xiàn)已被機械精加工今后的零部件放在含有磨塊或者是磨劑的滾筒傍邊，在里面會進(jìn)行雜亂的運動，而運動的過程傍邊會發(fā)生壓力，發(fā)生壓力會出現(xiàn)碰撞和滾壓，這樣就會讓零部件的外表起到輕微磨削的作用，自然也就能夠完成讓它的外表慢慢被細(xì)化，外表也會因此變得光整很多，不過，在挑選磨塊和磨劑的時分一定要針對零件的實際情況來看到底應(yīng)該挑選哪一種，一起也要注意看挑選的配比到底是多少才比較好，這樣才能夠化的保證磨削作用。

零件的機械加工是在由機床、刀具、夾具和工件組成的工藝體系內(nèi)完結(jié)的。零件加工外表的幾許尺度、幾許形狀和加工外表之間的彼此方位聯(lián)系取決于工藝體系間的相對運動聯(lián)系。工件和刀具分別安裝在機床和刀架上，在機床的帶動下完結(jié)運動，并受機床和刀具的約束。因而，工藝體系中各種差錯就會以不同的程度和方式反映為零件的加工差錯。在完結(jié)任一個加工過程中，因為工藝體系各種原始差錯的存在，如機床、夾具、刀具的制作差錯及磨損、工件的裝夾差錯、測量差錯、工藝體系的調(diào)整差錯以及加工中的各種力和熱所引起的差錯等，使工藝體系間正確的幾許聯(lián)系遭到損壞而發(fā)生加工差錯。