(1 )CNC工藝考慮加工零件的工藝、加工零件的夾緊和定位、刀具選取、可在常規(guī)工藝中簡化的工藝路線、切削方法和工藝參數(shù)等。(2)cnc加工工藝設(shè)計主要用于指導(dǎo)數(shù)控數(shù)控編程，我公司將數(shù)控數(shù)控數(shù)控技術(shù)人員和程序員的責任和兩者結(jié)合起來，由程序員負責整個模具cnc加工工藝，提高了工作效率。(3 )CNC加工的自動化程度高，影響因素多，在CNC加工中質(zhì)量本身很重要，必須保證。

cnc加工工藝的編制應(yīng)具有嚴格的帶鋼合理性。CNC工藝復(fù)雜，影響因素多，需要深入思考CNC加工的全過程，有良好的帶鋼理性，才能對CNC工藝進行良好編程。由于CNC加工的自動化程度高，適應(yīng)性差，出現(xiàn)問題時，工作人員難以現(xiàn)場糾正，輕型者制造加工缺陷，途中發(fā)生事故，因此必須提前系統(tǒng)地設(shè)計CNC工藝。

我們常見的螺絲、螺帽等。不要看小小的螺絲那么普通，五金件加工成成品看起來雖然容易。事實上，過程是相當繁瑣。一是要有螺桿樣品的圖紙，然后根據(jù)圖紙的公差精度要求選擇加工設(shè)備，設(shè)備做出半成品后再通過精震研磨去除毛邊毛刺，使其表面光滑有光澤，防止傷害用戶的接觸發(fā)生。

工步是在加工表面不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。制定機械加工工藝過程，必須確定該工件要經(jīng)過幾道工序以及工序進行的先后順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程，稱為工藝路線。