次切割過(guò)程中，初次切開(kāi)需用大的脈沖能量以取得較高的切開(kāi)速度，此刻對(duì)精細(xì)機(jī)械零件加工外表的質(zhì)量進(jìn)行多次切割過(guò)程中，這就首先要求機(jī)床工作臺(tái)有必要具有較高的幾何精度及運(yùn)動(dòng)精度，其次要求走絲系統(tǒng)有必要保證電極絲在空間方位的安穩(wěn)及安穩(wěn)性。當(dāng)然，為到達(dá)安穩(wěn)多次切割的意圖，還有必要對(duì)高頻脈沖電源進(jìn)行改進(jìn)并對(duì)多次切割工藝等進(jìn)行系統(tǒng)研究。

在精細(xì)機(jī)械零件實(shí)踐加工過(guò)程中，因?yàn)殡姌O絲張力處于不安穩(wěn)的狀況，因而走絲系統(tǒng)有必要對(duì)電極絲張力進(jìn)行操控。一起，電極絲選用導(dǎo)輪進(jìn)行定位時(shí)，因?yàn)閷?dǎo)輪的半打開(kāi)定位方式，使得電極絲在切開(kāi)時(shí)因受到放電爆炸力的效果而導(dǎo)致其各個(gè)方向的定位狀況存在差導(dǎo)，因而，為保證電極絲在加工過(guò)程中空間方位的安穩(wěn)性，在走絲系統(tǒng)上有必要添加電極絲導(dǎo)絲器。

工件在切削過(guò)程中由于遭到切削力的效果，產(chǎn)生向著受力方向的彈性形變，就是咱們常說(shuō)的讓刀現(xiàn)象。應(yīng)對(duì)此類(lèi)變形在刀具上要采納相應(yīng)的辦法，精機(jī)械加工中心時(shí)要求刀具鋒利，一方面可削減刀具與工件的摩擦所形成的阻力，另一方面可提高刀具切削工件時(shí)的散熱能力，然后削減工件上剩余的內(nèi)應(yīng)力。

皮帶輪傳動(dòng)時(shí)皮帶輪和輪軸之間經(jīng)常打滑，在輪軸上用15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩，這樣能夠形成吸附力避免打滑。

在一些廠的加工中，有些工件不是一次直接出產(chǎn)出的，而是先出產(chǎn)出來(lái)一個(gè)大概的模型，假如出廠變成真實(shí)的產(chǎn)品，還需要其他設(shè)備的加工，結(jié)果才能成為一種具有使用價(jià)值的產(chǎn)品。