工作臺的運(yùn)動精度是能夠沿重復(fù)偏移軌道運(yùn)動進(jìn)行多次切割，是進(jìn)步精細(xì)機(jī)械零件加工精度和改進(jìn)外表質(zhì)量的保證。電極絲具有必定的剛性，在經(jīng)過定位導(dǎo)輪后實(shí)踐出現(xiàn)弧線狀，它與上下導(dǎo)輪的公切線存在誤差，誤差的大小將跟著電極絲張力的改動而改動。

工件在切削過程中由于遭到切削力的效果，產(chǎn)生向著受力方向的彈性形變，就是咱們常說的讓刀現(xiàn)象。應(yīng)對此類變形在刀具上要采納相應(yīng)的辦法，精機(jī)械加工中心時要求刀具鋒利，一方面可削減刀具與工件的摩擦所形成的阻力，另一方面可提高刀具切削工件時的散熱能力，然后削減工件上剩余的內(nèi)應(yīng)力。

銑削：銑削是運(yùn)用旋轉(zhuǎn)刀具切除金屬的加工，這種刀具具有多個切削刀刃，稱為銑刀。

磨削：磨削是運(yùn)用一種稱為砂輪的磨削輪來切除金屬的加工方法。磨削對工件進(jìn)行精加工，加工后的工件尺度準(zhǔn)確、表面光潔。磨削圓形工件時，工件一面旋轉(zhuǎn)，一面向旋轉(zhuǎn)著的砂輪進(jìn)給。磨制扁平工件時，工件在旋轉(zhuǎn)的砂輪下作往復(fù)運(yùn)動。磨削工藝常用于對通過熱處理的堅(jiān)固工件進(jìn)行終究的精加工，使其到達(dá)準(zhǔn)確的尺度。

將這些現(xiàn)已被機(jī)械精加工今后的零部件放在含有磨塊或者是磨劑的滾筒傍邊，在里面會進(jìn)行雜亂的運(yùn)動，而運(yùn)動的過程傍邊會發(fā)生壓力，發(fā)生壓力會出現(xiàn)碰撞和滾壓，這樣就會讓零部件的外表起到輕微磨削的作用，自然也就能夠完成讓它的外表慢慢被細(xì)化，外表也會因此變得光整很多，不過，在挑選磨塊和磨劑的時分一定要針對零件的實(shí)際情況來看到底應(yīng)該挑選哪一種，一起也要注意看挑選的配比到底是多少才比較好，這樣才能夠化的保證磨削作用。