次切割過程中，初次切開需用大的脈沖能量以取得較高的切開速度，此刻對精細機械零件加工外表的質(zhì)量進行多次切割過程中，這就首先要求機床工作臺有必要具有較高的幾何精度及運動精度，其次要求走絲系統(tǒng)有必要保證電極絲在空間方位的安穩(wěn)及安穩(wěn)性。當然，為到達安穩(wěn)多次切割的意圖，還有必要對高頻脈沖電源進行改進并對多次切割工藝等進行系統(tǒng)研究。

工件裝夾時，首先要挑選正確的夾緊點，然后根據(jù)夾緊點的方位挑選適當?shù)膴A緊力。因此盡或許使夾緊點和支撐點共同，使夾緊力效果在支撐上，夾緊點應盡或許靠近機械加工中心面，且挑選受力不易引起夾緊變形的方位。當工件上有幾個方向的夾緊力效果時，要考慮夾緊力的先后順序，對于使工件與支撐觸摸夾緊力應先效果，且不易太大，對于平衡切削力的主要夾緊力，應效果在后。

在運用機械設(shè)備對商品進行加工的時分，必需求斷定一個基準面，這么在后續(xù)的加工時分才干有一個定位參閱，斷定基準面以后，然后就要先把基準面加工出來。

商品在機械加工的時分，依據(jù)不一樣的商品請求要進行不一樣程度的加工，加工程度需求進行區(qū)分，假如對精度請求不高，那么進行一個簡略的粗加工期間就行了。商品的進度請求越來越嚴厲，后續(xù)就要進行半精加工和精加工期間。

工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供應、設(shè)備維修等。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成。 工藝過程 工序是組成機械加工工藝過程的基本單元。