丁基膠帶加熱后容易斷膠怎么辦呢？

丁基膠帶加熱后是容易出現(xiàn)斷膠的狀況的，這究竟是怎么個(gè)狀況呢？出現(xiàn)這種狀況該怎么解決呢？

有的時(shí)候是會(huì)這樣的，出現(xiàn)丁基膠帶在使用的過(guò)程中加熱不順利的狀況的，這主要是因?yàn)槎』z帶擠出的時(shí)候溫度控制的不合適的，這樣就會(huì)影響流變的狀況的，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和美觀的，那么如果是出現(xiàn)這種狀況的話該怎樣正確的解決這個(gè)問(wèn)題呢？

整個(gè)的一個(gè)核心關(guān)鍵的問(wèn)題就是溫度了，溫度一定要控制合適的，這樣會(huì)直接的影響加工過(guò)程中的流變的狀態(tài)的，也會(huì)影響產(chǎn)品的美觀和質(zhì)量的，溫度不能太高也不能太低的，如果是太高的話就是會(huì)造成密封膠熔融太大的，不好成型的，一直是流淌的狀況的，溫度如果太低的話，仍舊會(huì)降低膠的流動(dòng)性的，機(jī)器擠的時(shí)候不出膠的，影響施工的進(jìn)度的。這樣也會(huì)造成擠出不順利的，還有就是丁基膠帶的防水膠在加工的時(shí)候會(huì)有氣泡的，這樣就會(huì)造成擠出的過(guò)程中出現(xiàn)斷膠的狀況的。

如果是這個(gè)狀況的話，一定要選擇合適的溫度的，也就是注意按照廠家提供的擠出溫度，一般機(jī)筒設(shè)置在110度130度之間的，機(jī)頭在112到132度的，機(jī)頭溫度高于機(jī)筒溫度。