供應江門塑膠模具不粘料涂層_手機配件硅膠模具涂層、

橡膠模具在硫化過程中容易出現(xiàn)粘模問題,不僅造成制品表面出現(xiàn)缺陷,影響產(chǎn)品質量,而且頻繁的清理模具還會降低生產(chǎn)效率,損壞模具表面,降低模具尺寸精度。

常規(guī)解決方法主要有兩種:一是在模腔內噴涂脫模劑,這種方法不僅會增加成本造成環(huán)境污染,還會容易造成接痕,影響產(chǎn)品質量;二是采用模具表面防粘處理,主要有氣相沉積、鍍硬鉻和特氟龍涂層等,其中鍍硬鉻污染環(huán)境且只能部分解決粘模問題目前來說

涂層是解決模具粘模的方法,但是使用過程中易脫落、耐磨性差以及壽命短。因此對橡膠模具表面防粘涂層制備工藝及應用的進一步研究是非常必要的。本文以粉末氟樹脂涂料為涂層材料,配合液體底漆對橡膠模具防粘涂層制備工藝和應用進行了研究。

首先在研究涂層附著機理基礎上,研究了基體表面不同處理工藝對涂層附著強度的影響規(guī)律,研究了涂層噴涂工藝和燒結工藝參數(shù)對涂層性能的影響規(guī)律,制定了一整套橡膠模具表面防粘涂層制備工藝,并進行了應用研究。

其主要研究內容如下:

(1)通過查閱大量的文獻資料,對目前國內外橡膠模具脫模劑的應用、橡膠模具表面清理技術、模具表面處理技術以及氟樹脂涂料的研究現(xiàn)狀進行分析總結;對涂層與基體附著機理和固體表面潤濕機理進行研究,初步確定了橡膠模具表面防粘涂層材料以及涂層制備工藝研究方案。

(2)研究了不同表面處理工藝和物理機械表面處理方式參數(shù)變化對涂層附著強度的影響。首先選用不同表面處理工藝對基體表面進行處理,然后分別進行了粗糙度測試、涂層制備以及附著強度測試;

(3)研究了物理機械表面處理后基體表面粗糙度對涂層附著強度的影響規(guī)律。研究結果表明噴砂處理的效果要好于其他處理效果,并且采用60目砂粒并在0.4-0.5MPa氣壓下對基體進行噴砂處理能夠獲得的涂層附著強度。

研究了靜電噴涂工藝參數(shù)變化對涂層性能指標的影響。

采用正交試驗和極差分析法,研究了靜電噴涂工藝參數(shù)對粉末的一次上粉率、涂層厚度均勻性以及涂層外觀質量的影響規(guī)律,確定出噴涂工藝條件參數(shù)為噴涂距離150mm,供氣氣壓0.5MPa,靜電電壓80kv時,既能保證獲得較高的一次上粉率又能獲得較好的厚度均勻性,同時也保證了涂層的外觀質量。(4)研究了涂層燒結工藝參數(shù)變化對涂層性能指標的影響規(guī)律。采用正交試驗法研究了涂層燒結工藝參數(shù)對涂層光澤度、表面形貌、涂層附著強度以及接觸角指標的影響規(guī)律,通過綜合平衡法確定了涂層燒結工藝參數(shù)為:燒結溫度380℃,燒結時間30min,隨爐冷卻。(5)在上述研究基礎上對橡膠模具表面涂層制備工藝進行了應用研究。按照上述研究結果對橡膠密封圈和注射模具表面進行了防粘涂層制備,并在實際生產(chǎn)中進行了應用。研究結果表明所制備的涂層具有較好的脫模性和防粘性,能有效的防止模具粘?，F(xiàn)象的發(fā)生,提高了制品表面質量,且使用壽命能達到400模以上,并且使生產(chǎn)效率提高了5%-10%。

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