設備結構構成：

主要由超聲波發(fā)生器、超聲波振板、洗劑超聲槽、強堿超聲槽、市水/回用純水超聲槽、純水超聲槽、儲液槽、循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動恒溫加熱系統(tǒng)、拋動裝置、機架、電器控制系統(tǒng)等組成。

設備描述：

該清洗機是由9個不銹鋼材質(zhì)制作的洗劑超聲槽、強堿超聲槽、市水/回用純水超聲槽、純水超聲槽等組成的一條連續(xù)工作的由清洗的裝置。操作者將裝有工件的清洗藍依次送往各清洗工位，對工件進行清洗漂洗。漂洗完畢，操作者將工件取出轉(zhuǎn)入另一工序。按照工藝設計要求，工件左進右出。設備分 3 段制作，第 1-4 槽為一段，5-7 槽為一段，第 8-9 槽為一段。

設備主要技術參數(shù)以及配置：

洗劑循環(huán)溢流清洗槽：

超聲波功率：1000W，震子數(shù)量：20 只，以一套振板螺栓鎖定與槽底； 振板表面鍍硬鉻。超聲波發(fā)生器設掃描電路，超聲功率連續(xù)可調(diào)并可顯示，并設電流大小指示表；電流 2-3A。

回收市水溢流清洗槽：

四周采用鋸齒狀淺 U 型槽溢流,可迅速將表面漂浮物溢流至儲液槽。設進水閥,排水閥。

慢拉脫水槽/慢拉提升機構原理：

高精度表面清洗除前面需要有合理的清洗工藝和配置外，更需要良好的脫水效果。工件表面如果有任何垢點或積水點，后都將導致鍍膜失敗。高純水高溫慢拉脫水是玻璃產(chǎn)品高精度清洗必不可少的工序，有效的形成均勻的熱純水膜，迅速散失表面水份，實現(xiàn)表面高清潔度目的，為后續(xù)干燥奠定有利基礎。