光學(xué)行業(yè)鏡片濾光片等產(chǎn)品遇到常見真空鍍膜不良應(yīng)如何解決

一、真空鍍膜常見不良分析：

膜強(qiáng)度是鏡片鍍膜的一項(xiàng)重要指標(biāo)，也是鍍膜工序常見的不良項(xiàng)。

基片與膜層的結(jié)合是首要考慮的，其次是膜表面硬度光滑度以及膜應(yīng)力。

二、膜強(qiáng)度不良的產(chǎn)生原因及對(duì)策：

基片與膜層的結(jié)合：

一般清洗在減反膜中，這是膜弱的主要原因。由于基片面在光學(xué)冷加工及清洗過(guò)程中不可避免地會(huì)有一些有害雜質(zhì)附著在表面上，而基片的表面由于光學(xué)冷加工的作用，總有一些雜質(zhì)深入破壞層（如水汽、油汽、清洗液、擦洗液、拋光粉等，其中水汽為主要），很難用一般的方法去除干凈，特別對(duì)于親水性好、吸附力強(qiáng)的基片尤其如此。當(dāng)膜料分子堆積在這些雜質(zhì)上時(shí)，就影響了膜層的附著，也就是影響了膜的強(qiáng)度。

此外，如果基片的親水性差、吸附力差。對(duì)膜層的吸附也差，同樣會(huì)影響膜的強(qiáng)度。

硝材化學(xué)穩(wěn)定性差，基片在前加工過(guò)程中流轉(zhuǎn)過(guò)程中，表面已受到腐蝕，形成了腐蝕層或水解層（也許是局部的、極薄的）。膜層鍍?cè)诟g層或水解層上其吸附就差、膜牢固不良。

基片表面有贓物、油斑、灰點(diǎn)、口水點(diǎn)等，局部膜層附著不良，造成布局膜牢固不良。

改善對(duì)策：

加強(qiáng)去油去污處理，如果是超聲波清洗機(jī)，應(yīng)重點(diǎn)考慮去油功能，并保證去油溶液的有效性。

超聲波清洗機(jī)的清洗原理是清洗過(guò)程中工件通過(guò)超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停地作上下運(yùn)動(dòng)，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落，實(shí)現(xiàn)其高清潔度的目的。

深圳威固特光學(xué)鍍膜超聲波清洗系統(tǒng)的配置一般都有浸泡系統(tǒng)、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、自動(dòng)恒溫系統(tǒng)拋動(dòng)系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、慢拉脫水系統(tǒng)、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)、密閉氣缸門系統(tǒng)、抽風(fēng)裝置等。設(shè)備采用環(huán)保型水溶劑洗滌、純水漂洗，為環(huán)保型清洗機(jī)。

深圳威固特光學(xué)鍍膜超聲波清洗系統(tǒng)慢拉脫水槽提升結(jié)構(gòu)的原理告訴您清洗產(chǎn)品及鍍膜前或者后的優(yōu)勢(shì)之一：

高精度表面清洗除前面需要有合理的清洗工藝和配置外，更需要良好的脫水效果。工件表面如果有任何垢點(diǎn)或積水點(diǎn)，后都將導(dǎo)致鍍膜失敗。高純水高溫慢拉脫水是玻璃產(chǎn)品高精度清洗必不可少的工序，有效的形成均勻的熱純水膜，迅速散失表面水份，實(shí)現(xiàn)表面高清潔度目的，為后續(xù)干燥奠定有利基礎(chǔ)。

深圳威固特光學(xué)鍍膜超聲波清洗系統(tǒng)頂部設(shè)有FFU：

在烘干槽的頂部加設(shè)FFU系統(tǒng)，有效減少環(huán)境對(duì)洗凈效果的影響；（工件加溫后，對(duì)灰塵的附著力增強(qiáng)，F(xiàn)FU形成負(fù)壓可有效減少環(huán)境對(duì)洗凈效果的影響，從而從根本上提高產(chǎn)品合格率）。

FFU壓風(fēng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：在烘干槽正上方的機(jī)架頂部設(shè)置一個(gè)FFU層流送風(fēng)單元。由上往下吹風(fēng)形成負(fù)壓風(fēng)，致使工件加熱后附附著物不易粘附。

FFU壓風(fēng)系統(tǒng)功能：因慢拉槽液溫較高,如無(wú)頂部的FFU壓風(fēng),大量的水汽將往上騰, 水氣會(huì)再次附著于提出的玻璃上；安裝FFU后,可在上方形成局部正壓,大部分水汽從缸面的抽氣口抽走。

由此可見，光學(xué)行業(yè)鏡片濾光片等產(chǎn)品遇到常見真空鍍膜不良應(yīng)如何解決時(shí)，都可以選擇深圳威固特光學(xué)鍍膜超聲波清洗系統(tǒng)（鍍膜前或者鍍膜后都可以使用）來(lái)清洗。