本次檢測的主要內容如下：

1）廠房使用歷史的調查，看房屋是否遭受過火災、撞擊等外力因素對主體結構造成影響。原有圖紙復核，根據(jù)原設計圖紙對既有結構的平面布置，構件尺寸及標高進行復核；

2）鋼結構柱、梁、屋面板外觀損傷及銹蝕、腐蝕等外觀質量缺陷情況檢測。

3）鋼結構主要受力構件變形檢測，柱的垂直度、梁的撓度檢測；

4）廠房的沉降和傾斜檢測，用TCR 1202+型全站儀對廠房柱同一標高處的坐標進行檢測，通過檢測數(shù)據(jù)換算出廠房柱相對沉降差，據(jù)以推斷廠房基礎現(xiàn)狀；

5）梁柱節(jié)點焊縫質量檢測、螺栓連接情況檢測；

6）計算和分析；

7）綜合現(xiàn)場檢測情況進行計算分析，評估上述結構的性，提出檢測結論及建議。

（1）廠房使用使用情況調查及建筑、結構圖紙復核

首先，對廠房的使用歷史情況進行調查，了解房屋在使用期間是否遭受過重大災害，荷載有無增加，使用功能有無重大改變。

在熟悉、掌握已有原有圖紙資料的基礎上，通過現(xiàn)場測繪與復核(基礎開挖)，建立建筑平面、立面、剖面、典型建筑構造、基礎平面、結構平面、典型結構構件截面與節(jié)點構造等技術資料，尤其是加建結構與原結構的連接構造及可靠性。

（2）材料強度測試

為確定被檢測的房屋混凝土構件的抗壓強度，根據(jù)受檢房屋現(xiàn)場實際情況，采用ZC3-A型混凝土回彈儀，參照《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》（JGJ/T23-2011）推定構件強度，再依據(jù)《混凝土結構加固設計規(guī)范》（GB50367-2013）對其進行混凝土齡期修正，推定該構件現(xiàn)齡期混凝土抗壓強度等級，抽檢比例按照30%抽檢。

（3）結構材性檢測的內容與方法主要包括：

混凝土強度——采用回彈法，現(xiàn)場條件具備時采用鉆芯法校核。

鋼筋——采用表面硬度法。

（3）外觀質量缺陷及結構損傷檢測

構件外觀缺陷檢測，包括：柱、梁、板支撐系統(tǒng)、屋面系統(tǒng)、圍護系統(tǒng)等。

檢測構件的外觀缺陷，如：變形、破損、銹蝕、歪閃等。用照片和文字形式予以紀錄。檢測結果可按照嚴重缺陷和一般缺陷記錄，對嚴重缺陷處還應記錄缺陷的部位、范圍等信息，以便在抗力計算時考慮缺陷的影響。

對銹蝕的桿件、連接處容易積灰、積水的部位、干濕交替影響部位、隱蔽部位，先進行防腐涂層損傷檢查，若防腐涂層損傷嚴重，則進行銹蝕程度檢測，并采用游標卡尺、或超聲測厚儀進行必要的測量。

（4）構件變形檢測

因豎向構件的垂直度是衡量構件使用性能的重要指標，同時還會影響構件的承載力（二次彎矩的影響），因此對柱的傾斜測量是非常必要的，在現(xiàn)場可使用徠卡TCR1202全站儀配合鋼尺投點法進行測量柱的傾斜度，抽樣比例按建筑結構抽樣檢測的小樣本容量執(zhí)行。

梁撓度測量：

方法一：先將水準尺直立于梁上翼緣測點或用直尺倒置頂于梁的下翼緣測點，用水準儀讀取讀數(shù)，再以梁兩端點測點連線為基線，據(jù)此計算出梁中間測點的相對變形。如遇到支撐應增加測點。

方法二：采用無棱鏡放射技術全站儀直接測試梁上翼緣測點或下翼緣測點，再以梁兩端點測點連線為基線，據(jù)此計算出梁中間測點的相對變形。如遇到支撐應增加測點。

本次水平構件的撓度測量宜采用水準儀或激光測距儀進行檢測，選取構件支座及跨中的3點作為測點，量測構件支座與跨中的相對高差，利用該相對高差計算構件的撓度。使用徠卡TCR1202全站儀測量梁撓度，抽樣比例按建筑結構抽樣檢測的小樣本容量執(zhí)行。

（5）廠房沉降及整體傾斜測量

使用徠卡NA2水準儀對柱底標高等進行測量，檢測廠房是否有不均勻沉降，基礎承載力是否有不足現(xiàn)象?，F(xiàn)場視有無原始水準控制點，可根據(jù)現(xiàn)場條件利用每層窗臺面、樓面或女兒墻做為基準面參照點，在建筑物的四角、大轉角處及沿外墻每5～10m或每根柱處應設置觀測點，進行廠房相對不均勻沉降測量。

采用全站儀測量混凝土梁或鋼梁的端部及跨中的水平高度，利用給測點的水平高差來計算梁的跨中撓度；采用經緯儀或全站儀對鋼柱的角部棱線進行傾斜度測量，利用水平位移差計算出柱的傾斜率。

（6）焊縫質量檢測

對受力的重點區(qū)域的構件（包括承重設備管道）連接焊縫、梁、柱連接焊縫、鋼支撐與梁柱連接焊縫、梁柱構件對接焊縫等進行抽檢，具體檢測部位根據(jù)現(xiàn)場已打磨部位確定。

具體檢測工藝及方法如下：

6.8.1超聲檢測技術和檢測工藝

1）超聲檢測技術等級

a）超聲檢測技術等級選擇

超聲檢測技術等級分為A、B、C三個檢測級別。超聲檢測技術等級選擇應符合制造、安裝、在用等有關規(guī)定、標準及設計圖樣規(guī)定。

b）不同檢測技術等級的要求

⑴ A級適用于母材厚度為8mm～46mm的對接焊接接頭?？捎靡环NK值探頭采用直射波法和一次反射波法在對接焊接接頭的單面單側進行檢測。一般不要求進行橫向缺陷的檢測。

⑵ B級檢測：

Ⅰ）母材厚度為8mm～46mm時，一般用一種K值探頭采用直射波法和一次反射波法在對接焊接接頭的單面雙側進行檢測。

Ⅱ）母材厚度為大于8mm至46mm時，一般用一種K值探頭采用直射波法在焊接接頭的雙面雙側進行檢測，如受幾何條件的限制，也可在焊接接頭的雙面單側或單面雙側采用兩種K值探頭進行檢測。

Ⅲ）母材厚度為大于120mm至400mm時，一般用兩種K值探頭采用直射波法在焊接接頭的雙面雙側進行檢測，兩種K值探頭的折射角相差應不小于10o。

Ⅳ）應進行橫向缺陷的檢測。檢測時，可在焊接接頭的兩側邊緣使探頭與焊接中心線成10o～20o作兩個方向的斜平行掃查。