北京北方工業(yè)機械設(shè)計研究(簡稱北研所）所成立于2001年，是一家集產(chǎn)品設(shè)計、工程成套設(shè)計和總包、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)等綜合性科研開發(fā)和設(shè)計的單位，具有機械產(chǎn)品、液壓潤滑、電氣自動化和工程成套設(shè)備的研發(fā)和創(chuàng)新能力。研發(fā)產(chǎn)品在國內(nèi)外礦山已成功應(yīng)用；對年處理量百萬噸級破碎生產(chǎn)線工藝及關(guān)鍵技術(shù)進行過專項研究，可為客戶合理地布置破碎工藝；生產(chǎn)、調(diào)試：從材料、鑄造、鍛造、熱處理、加工、檢驗、到裝配、調(diào)試，均有成熟系統(tǒng)的解決方案；關(guān)于檢驗，特別是偏心件的形位公差的驗收等；該所產(chǎn)品覆蓋礦山、冶金、建材、煤炭、化工、水利水電等領(lǐng)域。主要從事各類破碎、篩分、給料、輸送、自動化等設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)制造、砂石骨料生產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計、系統(tǒng)自動化控制方案設(shè)計、項目土建設(shè)計、系統(tǒng)模塊化結(jié)構(gòu)件設(shè)計制作、環(huán)保方案設(shè)計等專業(yè)一體化的的高新技術(shù)企業(yè)。致力于將先進實用的設(shè)計理念和性能可靠的設(shè)備結(jié)合，為客戶提供高性價比的砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)方案。

設(shè)計能力及理念

可以為客戶設(shè)計提供年產(chǎn)30-1000萬噸（時產(chǎn)60-3000噸）砂石骨料生產(chǎn)線全套解決方案及項目總體承包方案，也可以根據(jù)客戶的不同需求，進行量身定制，專業(yè)個性化設(shè)計提供砂石生產(chǎn)線解決方案。

設(shè)計理念

環(huán)保——保護環(huán)境就是保護生產(chǎn)力。

——為投資是的福利。

經(jīng)濟——設(shè)計，降低投資及運行成本為客戶謀利益。

品質(zhì)—— 以良好的成品粒型，合理的粒級分布，滿足終端客戶需要。

智能——自動控制，實時監(jiān)控，提高工效。

核心競爭力：

工藝設(shè)計：具備強大的技術(shù)工藝實力，依據(jù)國相關(guān)行業(yè)的設(shè)計規(guī)范和公司的多年成功經(jīng)驗，并通過先進的設(shè)計軟件和數(shù)據(jù)分析軟件，根據(jù)用戶不同的技術(shù)要求，均可為用戶提供一整套的專業(yè)化生產(chǎn)工藝和適應(yīng)的設(shè)備選型。

高端產(chǎn)品：“品質(zhì)高端”是我公司對產(chǎn)品的定位，我公司多年來一直致力于引進國外先進設(shè)計理念和技術(shù)，結(jié)合中國的情況進行升級優(yōu)化，從而締造更加實用的高端品質(zhì)產(chǎn)品。

智能化控制：整條生產(chǎn)線均可設(shè)計配備自動化控制系統(tǒng)，滿足全場自動化監(jiān)控，實現(xiàn)無人值守和遠(yuǎn)程監(jiān)控控制。

同時該所通過物聯(lián)網(wǎng)、云技術(shù)等先進技術(shù)手段致力于智慧礦山和綠色礦山的高質(zhì)量建設(shè)和發(fā)展，通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，ISO14001環(huán)境管理體系和GB/T28001職業(yè)健康管理認(rèn)證。

本所可為所有礦山設(shè)備進行電控設(shè)計，指導(dǎo)安裝，安排調(diào)試，直到設(shè)備合格出廠。對現(xiàn)場出現(xiàn)的售后問題，進行原因分析，解決問題。消化中日、中韓、中新、中澳合作的系列破碎機的控制系統(tǒng)，并改善為適合我國現(xiàn)場工況的配套電控液壓設(shè)備。對CH/S.HP.GP.MP.大型旋回等系列液壓圓錐破碎機控制系統(tǒng)進行優(yōu)化，既降低了成本，又提高了自動化程度及設(shè)備的可靠性?，F(xiàn)已對公司的產(chǎn)品，進行了量化生產(chǎn)。

生產(chǎn)線等非標(biāo)設(shè)備的電氣圖紙及控制程序的設(shè)計，進行現(xiàn)場設(shè)備的調(diào)試，維護。開發(fā)過200T壓機以及高壓水切割機器手臂，設(shè)計以及調(diào)試干，濕法生產(chǎn)線等。對一些項目進行設(shè)計，制造，安裝，調(diào)試進行詳細(xì)的項目管理。承接國內(nèi)先進水平的生產(chǎn)線系統(tǒng)，對國外進口設(shè)備進行整合，做成為一條整體統(tǒng)一操作的生產(chǎn)線。獨立設(shè)計完成汽車后隔板濕法生產(chǎn)線，此生產(chǎn)線包含了材料板安放、傳送、加熱、壓制、出料等工藝系統(tǒng)，有變頻電機、步進電機等執(zhí)行元件，有限位開關(guān)，旋轉(zhuǎn)編碼器等控制元件，128位的PLC和一系列的擴展模塊及HMI等中心系統(tǒng)。

該所經(jīng)歷了對象為電廠，鋼廠等大型企業(yè)的現(xiàn)場對接，合作調(diào)試，用戶對現(xiàn)場的設(shè)備安裝及調(diào)試過程，要求非常嚴(yán)格。在電廠時，有對要求設(shè)備信號進入中控室等集中操控的DCS等上位機系統(tǒng)。和上位機系統(tǒng)廠家，進行現(xiàn)場交流合作。為整個系統(tǒng)進行合理化改進。終通過用戶的驗收。

面向國內(nèi)外電廠及煤礦行業(yè)的輸送系統(tǒng)，負(fù)責(zé)電氣設(shè)計，制作，售后，及現(xiàn)場安裝等工作，帶領(lǐng)電氣隊伍為公司設(shè)計研發(fā)產(chǎn)品。并按照客戶要求，使用過多種品牌PLC，HMI及變頻器產(chǎn)品。開發(fā)并適用于現(xiàn)場的無線通訊技術(shù)。火電廠煤溝所使用的葉輪給煤機，之前的電氣控制解決方案為無線射頻定位系統(tǒng)，設(shè)備行程每5米需要安裝一個定位模塊，現(xiàn)場安裝維護不便，設(shè)備實際位置的誤差在5米范圍，經(jīng)過改造之后，使用簡單的編碼器定位，以及4G無線網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，在設(shè)備端以及煤溝擋板處安裝2個相互通訊的模塊，傳輸距離可達(dá)5公里。達(dá)到了無線傳輸，定位的電氣優(yōu)質(zhì)控制，得到電廠領(lǐng)導(dǎo)的高度好評。

為公司設(shè)計生產(chǎn)的許多設(shè)備提供合理化建議，及詳盡的技術(shù)資料。保證了申請技術(shù)的成功。對各品牌變頻器，PLC,HMI都有一定的實踐經(jīng)驗。對液壓和氣動原理有一定的了解，對設(shè)計方面有很大的幫助。

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