鋁的使用范圍十分廣泛。民用、軍用、建筑、運輸、交通、電子電訊、家用電器、電力、機械……各行各業(yè)中鋁合金屬幾乎無所不在。隨著產量、使用量的增加，廢棄鋁制品量也越來越大。而且，許多鋁制品都是一次性使用，從制成產品至產品喪失使用價值時間較短。因此，這些廢棄雜料成了污染之源。

在高新技術領域中，非鐵金屬合金或化合物展示出更大的發(fā)展前景，如可用于燃煤磁流體發(fā)電機通道的金屬陰極材料w-cu合金;二次能源開發(fā)所需要的儲氧材料La-Ni、Mg-Ni、Ti-Mn系合金;具有優(yōu)異硬磁性能的Nd-Fe-B合金;具有特殊形狀記憶效應的Ti-Ni合金;光記錄材料Gd-Co合金;高速電子計算機、微波通訊、激光技術等領域的優(yōu)良材料砷化鎵;新型超導材料釔鋇銅氧化合物;未來新型高溫結構材料鎳鋁化合物、鈦鋁化合物等。概而言之，非鐵金屬材料在國民經濟和現(xiàn)代科學技術中的作用是不能用產量的大小來衡量的，具有不可取代的重要作用，廢有色金屬是指生產與消費過程中已完成使用壽命的器件中所含有的有色金屬部件及材料。例如，舊電線、舊蓄電池、舊電器、舊飛機、報廢汽車、廢棄船舶等，都含有一定數(shù)量的有色金屬。

回收廢有色金屬也是節(jié)約能源、減少環(huán)境污染的有效手段。以鋁為例，與以礦石為起點相比，生產1t原鋁需耗能213l0.8×l04kJ(1.7×104kw.h電) ，而生產1t再生鋁合金能耗僅為548.8×104kJ，只有原生鋁的2.6%，并節(jié)省10.5t水，少用固體材料11t，比用水電生產電解鋁時少排放CO291%，比用煤電時減少的CO2排放量則更多;另外，少排放硫氧化物(SOX)0.06t，少處理廢液、廢渣1.9t，少剝離表土石0.6t，免采掘脈石6.1t。同樣，銅、鉛、鋅再生金屬的節(jié)能率分別達到82%、72%和63%，金、銀、鉑等貴金屬和鎳、鉻、鈦、鈮、鈷等稀有金屬的再生金屬的節(jié)能率約為60%～90%。

積極學習發(fā)達國家的先進經驗，探索適合我國國情的廢有色金屬回收與利用技術，對于支持和促進我國的可持續(xù)發(fā)展將具有十分重要的現(xiàn)實意義與戰(zhàn)略意義，如何利用再生問題十分迫切。鋁從礦石到成金屬，再到制成品成本、耗能巨大。僅電解一道工序生產一噸金屬鋁就需13000-15000瓩一小時電。而由廢棄金屬鋁再生、再用能使能耗、輔料消耗大大降低，節(jié)約資源、成本。因此，廢棄鋁的回收、再利用，無論從節(jié)約地球上資源、節(jié)約能耗、成本，縮短生產流程周期，還是從環(huán)境保護、改善人類生態(tài)環(huán)境等各方面都具有十分巨大的意義

廢錫的用處很大,常見的是廢錫印刷。在廢錫印刷過程中,印刷機是達到所希望的印刷品質的關鍵。但即使是樶好的廢錫、設備和應用方法,也不一定充分保證得到可接受的結果。所以使用者必須有正確的廢錫材料、正確的工具和正確的工藝過程的結合,以達到良好的印刷品質。

錫在電路板等表面組裝技術中應用較多,尤其是在錫渣印刷中。避免用布條去抹擦,以防止錫渣和其他污染物涂抹在板的表面上。浸泡之后,用輕柔的噴霧沖刷可以去掉多余的錫渣,或者使用熱風干燥,并且面朝下,以有助于錫渣從板上掉落。一般來說,不建議冰凍錫渣,因為會造成催化劑沉淀,降低焊接性。所有的錫渣都有吸濕性,應避免溫氣環(huán)境。

錫膏對環(huán)境的污染很嚴重,同時錫渣又有很高的利用價值,回收廢錫是非常有必要,錫渣對高溫氣非常敏感,一旦受到影響,其壽命和性能就會大大的下降。大部份錫渣所能短時間忍受的樶高溫為26.6℃,過熱會導致助焊劑與錫渣本身分離,改變流動性造成印刷不良

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