焊縫的焊接對(duì)于構(gòu)造物整體的質(zhì)量是非常重要的,歷史上不乏因

建筑連接點(diǎn)的焊接問題導(dǎo)致垮塌的教訓(xùn)。想要保證構(gòu)件焊縫質(zhì)量,必

須對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)。在各種無損檢測(cè)方法中,超聲波無損檢測(cè)作為構(gòu)

件焊縫檢測(cè)的一項(xiàng)一種重要方法非常有用,超聲檢測(cè)設(shè)備當(dāng)然也必不

可少。

近年來,隨著電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,超聲檢測(cè)設(shè)備不斷

向小型化、智能化的方向改進(jìn),形成出現(xiàn)了多種適應(yīng)用于不同用途的

的多種超聲檢測(cè)儀器。奧林巴斯超聲波探傷儀便是其中具有代表性的

一員探傷設(shè)備。,相比其他檢測(cè)儀器手段,奧林巴斯超聲波探傷儀靈敏

度高、穿透能力強(qiáng)、設(shè)備緊湊便攜,非常適用于構(gòu)件焊縫的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)

工作。

那什么是超聲波呢？

科學(xué)家們將每秒鐘振動(dòng)的次數(shù)稱為聲音的頻率，它的單位是赫茲

（Hz）。我們?nèi)祟惗淠苈牭降穆暡l率為20Hz~20000Hz。因此，

我們把頻率高于20000Hz的聲波稱為“超聲波”。大自然中蝙蝠和海

豚都能發(fā)出超聲波，方便其觀察地形。

而在建筑領(lǐng)域，超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，

并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來檢查零件

缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到

缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，根

據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

（1）超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，在不同質(zhì)界面上具有反射的特性，如

遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超聲波波長(zhǎng)時(shí)，則超聲波在缺陷上

反射回來，探傷儀可將反射波顯示出來；如缺陷的尺寸甚至小于波長(zhǎng)

時(shí)，聲波將繞過缺陷而不能反射；

（2）波聲的方向性好，頻率越高，方向性越好，以很窄的波束向介

質(zhì)中輻射，易于確定缺陷的位置.

（3）超聲波的傳播能量大，如頻率為1MHZ（1兆赫茲）的超聲波所

傳播的能量，相當(dāng)于振幅相同而頻率為1000HZ（赫茲）的聲波的100

萬倍.

行業(yè)優(yōu)勢(shì)

①穿透能力強(qiáng)，探測(cè)深度可達(dá)數(shù)米；

②靈敏度高，可發(fā)現(xiàn)與直徑約十分之幾毫米

的空氣隙反射能力相當(dāng)?shù)姆瓷潴w；可檢測(cè)缺

陷的大小通?？梢哉J(rèn)為是波長(zhǎng)的1/2。

③在確定內(nèi)部反射體的位向、大小、形狀及等方面較為準(zhǔn)確；

④僅須從一面接近被檢驗(yàn)的物體；

⑤可立即提供缺陷檢驗(yàn)結(jié)果;

⑥操作,設(shè)備輕便。