發(fā)熱筒長時間運作，有一定的應(yīng)用期限。但普遍的故障是電源輸電線短路故障，燒毀磁連接頭或發(fā)熱筒接線柱。電源短路故障則多是人為失誤，如擦機臺牽扯、注塑時漏膠、節(jié)點松動等導(dǎo)致的。因此，發(fā)熱筒拆換時，要安裝堅固，布線可靠，先力矩發(fā)熱筒接線柱布線，再接電源插頭。一般發(fā)熱筒工作幾個小時后，再進行一次力矩，以防止熱漲冷縮造成節(jié)點松動。

溫度控制儀常見故障是控制不靈，關(guān)鍵是表內(nèi)繼電器觸點燒毛、煅燒使溫度不靈，溫控不。偏差范疇大由撥盤電源開關(guān)故障造成或溫度儀內(nèi)部集成電路芯片特性受到影響造成，還可由內(nèi)部電源電路如穩(wěn)壓二極管、電阻器、精密電阻等故障造成。溫度儀頭壞也造成無法控制。

一：機器的熱變形

液壓元件中具有不同熱膨脹系數(shù)的運動部件被卡住，并且精度降低。導(dǎo)致故障并影響液壓系統(tǒng)的驅(qū)動器。

二：降低油的粘度

注塑機溫度過高會導(dǎo)致粘度降低油，增加泄漏，泵送效率和整體系統(tǒng)效率。 當油的強度降低時，骨閥等活動部件的油膜變薄并切斷，摩擦阻力增加，導(dǎo)致磨損增加。

三：使橡膠密封圈變形

如果注塑機溫度過高，橡膠密封會變形，加速老化失效，密封性能和使用壽命降低導(dǎo)致泄漏。

四：加速油氧化變質(zhì)

如果注塑機的溫度過高，會加速油的氧化和變質(zhì)，沉淀瀝青材料，降低液壓油的使用壽命。沉淀物阻塞阻尼孔和狹縫閥口，導(dǎo)致壓力閥卡住而無法移動，金屬管會伸長并彎曲，甚至破裂。

五：造成組件的工作質(zhì)量下降

如果注塑機的溫度過高，組件的工作質(zhì)量會下降，油中的溶解空氣會逸出，導(dǎo)致氣穴現(xiàn)象，這將降低液壓系統(tǒng)的工作性能。

鎖模油缸油封損壞漏油，造成實際開模壓力上不去，這個原因下看壓力表沒有用，要拆油缸檢查。

開模電磁閥閥芯運動不良，或被卡住了，閥芯不到位。處理辦法是拆電磁閥檢查。

看參數(shù)設(shè)計是否合適，壓力是否不夠大。

鎖模系統(tǒng)的潤滑可能有問題。檢查保養(yǎng)。