透水膠結(jié)料也叫透水增強劑，用于改善粗集料和膠凝材料的粘接性能，是一種提高透水混凝土強度和韌性的添加劑，保證了透水混凝土的強度，滿足透水率的需求；透水膠結(jié)料是確保透水混凝土成品質(zhì)量控制的關(guān)鍵材料。交地牌透水膠結(jié)料是由山東西建公司研發(fā)生產(chǎn)的用于透水混凝土路面的材料。由主料和輔料混合而成，主料用來增強水泥水化反應后的韌性、漿體包裹性，從而提高了透水混凝土的抗融凍性、耐候性；輔料用來提高透水混凝土的強度，改善透水混凝土的耐久性。

透水混凝土具有以下特點：

1.當集中降水時能減輕城市排水設施的負擔，防止河流泛濫和水提污染。

2.能使雨水迅速滲入地下，還原地下水，保持土壤濕度。

3.防止路面積水，夜間不反光，增加路面行車的性和通行舒適性。

4.調(diào)節(jié)城市空間的溫度和濕度，改善城市熱循環(huán)，緩解城市熱島效應。

5.大孔隙率能降低車輛行駛時的路面噪聲，創(chuàng)造舒適的交通環(huán)境。

6.大量的空隙能吸附城市污染物（如粉塵等），減少揚塵污染。

7.易于維護，空隙不會破損，不易堵。

8.可以根據(jù)需要設計圖案，充分與周圍環(huán)境、景觀相結(jié)合。

透水混凝土施工流程

1、攪拌：將石料、水泥、膠結(jié)料和水加入強制式攪拌機拌勻,出料。由于透水混凝土的初凝時間為2小時，攪拌后要快速進行鋪攤，同時要設置脹縫條。

2、澆筑：在澆筑之前，路基必須先用水濕潤，否則會減弱骨料間的粘結(jié)強度。拌和好的透水混凝土直接攤鋪在路基上鋪平即可，澆筑時要注意灑水保持路基濕潤，保持路面平整。

3、振搗：澆注過程中不宜強烈振搗或夯實，用平板振動器輕振鋪平后的透水混凝土混合料，不能使用高頻振搗器，高頻振搗器會使混凝土過于密實而減少孔隙率，并影響透水效果。所以透水混凝土必須使用低頻平板振動器，使骨料間保持一定的孔隙率。

4、輥壓：振搗以后，考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，在輥壓前必須清理輥子，以防粘結(jié)骨料。

5、養(yǎng)護：透水地坪應在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護時間應不少于7天。透水混凝土建議的覆膜養(yǎng)護時間為15天以上，灑水養(yǎng)護7天以上，并且注意不要使用水槍直接沖擊混凝土表面，禁止通行?；炷琉B(yǎng)護成型后還需噴涂透水混凝土保護劑。