適用范圍：

廣泛應(yīng)用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫(yī)藥、食品、化學(xué)品、飼料、陶瓷、耐火材料等等固-固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，特別適應(yīng)粘稠的物料混合。膩子膏、真石漆、生物、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，建議使用不銹鋼材質(zhì)。一般情況下,混合含有玻化微珠的干粉砂漿料,推薦臥式螺帶混合機。

臥式螺帶混合機使用與維護

◆設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不得有大于5mm的硬性異物進入機內(nèi)，否則應(yīng)停機排除。在運轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)有金屬碰擊、摩擦等異常聲響，應(yīng)及時停機檢查排除。

◆作固—液混合時應(yīng)先運轉(zhuǎn)，后噴液，噴液完畢后，繼續(xù)運轉(zhuǎn)混合3～5分鐘即可。

◆一次物料混合時間一般約5～8分鐘。特殊物料混合時間需用戶試驗確定。

◆混合物料的粒度為20～1400目；噴液量可根據(jù)物料的吸附性能及用戶的生產(chǎn)工藝要求而定。

◆使用中應(yīng)定期對減速器及軸承更換潤滑油。減速器的潤滑沒牌號按減速器說明書要求進行。主軸軸承用復(fù)合鋰基潤滑脂。

◆軸端密封采用填料密封。密封材料一般為油浸石棉，使用中若發(fā)現(xiàn)有少量滲漏應(yīng)調(diào)緊填實箱蓋壓緊螺栓。

粉塵加濕機是我公司在吸收,消化國內(nèi)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上開發(fā)的新一代粉塵加濕機.該設(shè)備工藝一起,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),操作維修簡略,對粉塵的適應(yīng)性好,加濕拌和效果更佳,是冶金,電力,礦山,建材等職業(yè)除塵。

粉塵加濕機啟動前必須認(rèn)真檢查所有零件是否齊全,緊固件是否擰緊,密封部位是否嚴(yán)密.本機應(yīng)在啟動運轉(zhuǎn)正常后,方可進行給料、供水、停機時應(yīng)先停止給料,待機內(nèi)物料卸空后再停機.啟動前必須認(rèn)真檢查所有零件是否齊全,緊固件是否擰緊,密封部位是否嚴(yán)密.減速機內(nèi)注入30號或40號機械油,用戶也可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r選用合適的潤滑油,方可投入正常運行.粉塵加濕機具有結(jié)構(gòu)緊湊、

整體性能好、技術(shù)先進、工藝合理、可靠性高、密封性能好、水量可調(diào)節(jié)磨損量小,處理量大,壽命長,可連續(xù)工作、故障率低等特點.

粉塵加濕機葉片上方根據(jù)加濕機型號及加濕量裝有數(shù)組噴嘴,每組有數(shù)十個噴水口,噴水均勻,使灰水混合達(dá)到理想效果.每組噴口拆卸方便,便于定期檢察、清洗.粉塵加濕機殼體底部采用分水嶺結(jié)構(gòu),剩灰率低,確保內(nèi)無死角.靈活、可靠的成套電氣控制系統(tǒng),操作、簡便.硬齒面減速機和力矩限止器,使設(shè)備運行得到保障。

雙軸攪拌加濕機由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕、振動系統(tǒng)四部分構(gòu)成，配以電控和供水系統(tǒng)。整體固定在一支架上，筒體由四組彈性元件支撐，通過激振裝置，使整機在運轉(zhuǎn)過程中，筒體高頻振動，筒壁與攪拌軸之間始終保持一定的間隙，減小了運轉(zhuǎn)阻力，杜絕了悶機、堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減少了停機清理時間，提高了工作效率。

粉塵加濕機通過自動控制加水量，使物料達(dá)到合適的濕度要求。粉塵加濕攪拌機采用兩組螺旋葉片進行攪拌，攪拌效率高、占地面積少;螺旋葉片采用高耐磨特種合金或復(fù)合陶瓷，使用壽命長。粉塵加濕攪拌機采用擺線針輪減速器傳動，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，噪音低。雙軸攪拌機從頂部進料，底部排料，結(jié)構(gòu)合理。

雙軸粉塵加濕機的性能介紹：

攪拌粉塵加濕機的攪拌筒通過其兩側(cè)的支撐架固定在機座上，給料電機固定在給料斗的旁邊，進料筒位于給料斗的下部，進料筒與攪拌筒同軸心且相互連通，主軸位于攪拌筒及進料筒內(nèi)，主電機帶動主軸轉(zhuǎn)動，它是在進料筒內(nèi)的主軸上且圍繞主軸固定有螺旋推料片，在攪拌筒內(nèi)的主軸上均勻固定設(shè)置有攪拌棒，攪拌筒上均勻設(shè)置一排進水口，進水口與進水管相連，攪拌筒的上端還固定了一個震動電機，避免了加濕攪拌不均勻、不易發(fā)生粉煤灰粘結(jié)、運行可靠等特點。