環(huán)氧瀝青防腐漆

底漆是油漆系統(tǒng)的層，用于提高面漆的附著力，增加面漆的豐滿度，提供抗堿性提供防腐功能，同時可以保證面漆的均勻吸收，使油漆系統(tǒng)發(fā)揮效果，面漆質(zhì)量好也可以不用底漆這種說法不對，因為面漆和底漆的功能不同，面漆更佳側(cè)重于終的裝飾和表觀效果，底漆側(cè)重于用于提高附著力防腐功能和抗堿性等

組成：由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑、溶劑等組成的雙組份環(huán)氧瀝青涂料

主要特征：

具有優(yōu)異的耐水性和鹽水性

具有良好的耐油性和抗化學品性能

漆膜堅韌具有優(yōu)良的附著力、耐磨性、耐沖性等物理性能

具有良好的防銹性能和耐久性

耐微生物腐蝕、點絕緣性能優(yōu)良

用途：

適用于石油輸送管道、自來水管道以及電廠和工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐蝕涂料和管道補口防腐蝕涂料之用，也可以作為電廠或者工礦企業(yè)冷卻水管道的內(nèi)壁放除銹涂料之用。

顏色：深棕色、黑色

基本參數(shù)：密度約1.5/平方厘米

干膜厚度：70微米

濕膜厚度：130微米

干燥時間：

25度

底漆

面漆

表干

≤2小時

≤6小時

實干

≤24小時

≤48小時

配比：A組份：B組份=10:1（重量比）

復涂時間間隔：25度，24小時

建議涂裝道數(shù)：管道外壁或管道補口防腐涂襯層（1）二布三漆涂襯層（普通防腐結(jié)構(gòu)）涂層間纏繞玻璃布2層

涂裝順序：底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃壁-面漆總厚度達500-800微米 管道內(nèi)部防腐涂層表面處理及有氧化皮鋼材涂裝厚度應該達到310微米以上鋼材：噴砂處理至Sa2.5級或手工除銹至St3級底材溫度無氧化皮鋼材；噴砂處理至Sa2.5級；或以風動或電動彈性砂輪片打磨至St3級涂有車間

底漆的鋼材：漆膜損傷處、銹蝕處及鋅粉上白銹，需進行二次除銹，打磨至St3級底材溫度須高于露點以上3度