東營(yíng)市透水膠結(jié)料東營(yíng)區(qū)透水混凝土增強(qiáng)劑廠家直銷透水性混凝土作為一種新型生態(tài)環(huán)保型的道路材料，已日益受到人們的重視。一直以來(lái)，城市的地表都是被鋼筋混凝土的建筑物和不透水的混凝土路面所覆蓋，將地面的空氣和雨水等與地下的土壤隔絕開來(lái)，隨之也帶來(lái)了一系列的環(huán)境問(wèn)題。而透水混凝土不僅可以滿足人們對(duì)于道路交通承載力的要求，還具備連通地表上下生態(tài)環(huán)境的功能；透水混凝土的多孔蜂窩結(jié)構(gòu)使其具有透水、透氣和容重輕的特點(diǎn)，可以吸聲降噪、蓄水調(diào)濕、緩解城市熱島效應(yīng)等。

透水混凝土膠結(jié)料分為液體膠結(jié)劑和粉狀膠結(jié)劑。液體膠結(jié)劑為乳白色或者既定顏色液體，屬于水性，規(guī)格為20kg/桶，用量為每立方透水混凝土5--6公斤。粉體膠結(jié)劑一般為灰白色或者既定顏色粉末，規(guī)格為25kg/袋，用量為每立方透水混凝土10--15公斤。

透水混凝土施工流程

1、攪拌：透水地坪拌合物中水泥漿的稠度較大，且數(shù)量較少，為了使水泥漿能均勻地包裹在骨料上，攪拌時(shí)宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。先將石料、水泥和水加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和30S,然后加入透水增強(qiáng)劑拌和40s，后加入剩余的水拌和50s出料。

2、澆筑：透水地坪拌合物比較干硬且透水混凝土的初凝時(shí)間為2小時(shí)，所以攪拌后要注意快速進(jìn)行鋪攤，澆筑時(shí)要注意灑水保持路基濕潤(rùn)，保持路面平整。透水混凝土的攪拌要嚴(yán)格控制水灰比，水要分多次加入。

3、振搗：由于高頻振搗器會(huì)使混凝土路面過(guò)于密實(shí)而減少孔隙率，影響透水效果；也會(huì)使水泥漿體從粗骨料表面離析出來(lái)，流入底部形成一個(gè)不透水層，使材料失去透水性。所以透水混凝土振搗夯實(shí)時(shí)必須注意不能使用高頻振搗器，使用低頻平板振動(dòng)器即可，使骨料間保持一定的孔隙率。

4、輥壓：振搗以后，還需用輕型壓路機(jī)壓實(shí)透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，但應(yīng)注意在輥壓前必須清理輥?zhàn)?，以防粘結(jié)骨料。

5、養(yǎng)護(hù)：透水混凝土建議的覆膜養(yǎng)護(hù)時(shí)間為15天以上，灑水養(yǎng)護(hù)7天以上，注意不要使用水槍直接沖擊混凝土表面，養(yǎng)護(hù)期間禁止通行。透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以養(yǎng)護(hù)非常重要。尤其是早期養(yǎng)護(hù)，要注意避免地坪中水分大量蒸發(fā)。其側(cè)面和邊緣也要注意用塑料薄膜或彩條布及時(shí)覆蓋，以保證濕度和水泥充分水化。養(yǎng)護(hù)灑水時(shí)不宜用壓力水柱直沖混凝土表面，這樣會(huì)帶走一些水泥漿，可在常態(tài)的情況下直接從上往下澆水。

一些工程中，在壓實(shí)之前，經(jīng)常會(huì)采用蒸發(fā)阻滯劑，以盡可能減少表面水分流失。對(duì)于透水混凝土路面，一般推薦完工后7天之內(nèi)不要開放通行，而且在開放通行之前，一直保持硬化養(yǎng)護(hù)。透水混凝土施工后采用覆蓋養(yǎng)護(hù)，灑水保濕養(yǎng)護(hù)至少 7 天，養(yǎng)護(hù)期間要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染?；炷恋娜粘＞S護(hù)包括日常的清掃、封堵孔隙的清理。西建技術(shù)建議清理封堵孔隙可采用風(fēng)機(jī)吹掃、高壓沖洗或真空清掃等方法。