加工中心通常以主軸與工作臺相對位置分類，分為臥式、立式和加工中心。a臥式加工中心：是指主軸軸線與工作臺平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。b立式加工中心：是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。c加工中心(又稱多軸聯(lián)動型加工中心)：是指通過加工主軸軸線與工作臺回轉(zhuǎn)軸線的角度可控制聯(lián)動變化，完成復(fù)雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復(fù)雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刃具等工件的加工。

切削此類材料時，如果采用切削液冷卻，可能會使刀具承受間歇性升溫－冷卻造成的熱沖擊，溫度的劇烈變化容易引起硬質(zhì)合金切削刃碎裂。反之，如果采用壓縮空氣冷卻，不僅可使刀具溫度保持恒定，而且可將切屑吹離切削區(qū)，避免因高硬度切屑的二次切削作用對刀具造成損壞

◆對切削刀具的要求：

要實現(xiàn)對高硬度材料進行切削加工，刀具硬度必須遠遠高于被切削材料的硬度。此外，由于對高硬度材料進行切削加工時，刀頭的溫度非常高，所以切削刀具還需具備以下各種特性：

1. 耐塑性變形性能強，即高溫硬度好；

2. 化學(xué)穩(wěn)定性好，即不會與被切削材料、氧氣、切削液等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也不會出現(xiàn)熱分解現(xiàn)象；

3. 熱傳導(dǎo)率很好，即高溫刀頭不會因熱沖擊而產(chǎn)生缺損現(xiàn)象。

2、圓柱銑刀的主要幾何角度及作用

① 前角γ0：前刀面與基面之間的夾角。 作用是使刀刃鋒利，切削時金屬變形減小， 切屑容易排出，從而使切削省力；

② 后角α0：后刀面與切削平面之間的夾角。其主要作用是減少后刀面與切削平面之間的磨擦，減小工件的表面粗糙度；

③ 旋角?0：螺旋齒刀刃上的切線與銑刀軸線之間的夾角。作用是使刀齒逐步地切入和切離工件，提高切削平穩(wěn)性。同時，對于圓柱銑刀，還有使切屑從端面順利流出的作用

首先呢，銑刀為多齒回轉(zhuǎn)刀具，其每一個刀齒都相當(dāng)于一把車刀固定在銑刀的回轉(zhuǎn)面上。

鎢鋼銑刀銑削時同時參加切削的切削刃較長，且無空行程，所以生產(chǎn)率較高。銑刀種類很多，其結(jié)構(gòu)也不一，應(yīng)用范圍很廣，按其用途可分為加工平面用銑刀、加工溝槽用銑刀、加工成形面用銑刀等三大類。

通用規(guī)格的銑刀已標準化，一般均由專業(yè)工具廠生產(chǎn)。

現(xiàn)介紹幾種常用銑刀。

立銑刀

立銑刀是數(shù)控機床上用得多的一種銑刀，立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刀，圓柱面上的切削刃是主切削刃，端面上分布著副切削刃，主切削刃一般為螺旋齒，這樣可以增加切削平穩(wěn)性，提高加工精度。它們可同時進行切削，也可單獨進行切削。但是由于普通立銑刀端面中心處無切削刃，所以立銑刀工作時不能作軸向進給，端面刃主要用來加工與側(cè)面相垂直的底平面。主要用于平面銑削、凹槽銑削、臺階面銑削和仿形銑削。