通佳塑料格柵設(shè)備可降低原料成本 國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，通佳專利-----微納層疊復(fù)合技術(shù)，在塑料雙向拉伸增強(qiáng)格柵生產(chǎn)過程應(yīng)用中降低10%以上的原料成本

1、技術(shù)原理

微納層疊技術(shù)在塑料雙向拉伸增強(qiáng)格柵的生產(chǎn)原理就是利用熔體在層疊器內(nèi)的不斷分割--疊層—分割—疊層，終而形成幾千乃至上萬(wàn)交替層的復(fù)合材料，形成聚合物圍觀納米尺度下的疊加，可以使復(fù)合材料的某些性能超過各組分性能的加和，從而實(shí)現(xiàn)組分間性能的協(xié)同作用。通過微層擠出制得的多層材料往往具有非常獨(dú)特的力學(xué)性能、阻隔性能、功能性材料的分散性能?？梢蕴嵘齼煞N或多種高分子間的相容性、界面擴(kuò)散、受限結(jié)晶行為的高度可控。

2、增強(qiáng)作用

通過新型的納米層疊單元，可使擠出制品在厚度不變的情況下微觀呈現(xiàn)多層結(jié)構(gòu)，單層厚度可達(dá)微米級(jí)至納米級(jí)。應(yīng)用新型的層疊單元，可使擠出制品在厚度不變的情況下微觀呈現(xiàn)多層結(jié)構(gòu)，通過匯流、分割、扭轉(zhuǎn)、延展、匯合，將2臺(tái)擠出機(jī)的不同性能的熔體進(jìn)行微觀尺度疊加，可以使材料的物理性能指標(biāo)得到大幅度的增強(qiáng)，通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比，層疊6000多層的雙向拉伸土工格柵的拉伸強(qiáng)度在同等厚度條件下提升10%以上。在同等的強(qiáng)度基礎(chǔ)上可以減少材料用量12%以上。

3、分散作用

微納疊層功能復(fù)合材料在力學(xué)性能、阻燃性能、光學(xué)性能、阻隔性能、導(dǎo)電性能等方面具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，利用多層共擠出技術(shù)在開發(fā)高性能、特殊功能的聚合物基復(fù)合材料方面具有較大優(yōu)勢(shì)，首先是通過設(shè)備和工藝的改進(jìn)，提高土工材料的各項(xiàng)性能，降低產(chǎn)品成本、提高產(chǎn)品性能，適應(yīng)市場(chǎng)的需求，實(shí)現(xiàn)多層共擠復(fù)合增強(qiáng)新型土工格柵材料。

通過納米疊層單元的的模內(nèi)復(fù)合，形成微觀尺度下的反復(fù)疊加，可以將功能性材料以千層餅的形式鋪放在聚合物中間，可以實(shí)現(xiàn)阻燃劑、抗靜電劑、紫外線抵御劑等功能性材料均勻的分散在聚合物體系中，能夠極大的減少價(jià)格昂貴的功能性材料的用量。通過實(shí)踐證明，應(yīng)用疊成技術(shù)的雙軸取向拉伸土工格柵生產(chǎn)線，可以減少功能性助劑40%以上。

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